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數(shù)控車床,自動數(shù)控車床,凱恩利機械，系統(tǒng)完善(多圖) ：

中國制造2025時代 就業(yè)崗位正在發(fā)生大規(guī)模遷移（第壹篇）

     2015年5月，國務院印發(fā)了《中國制造2025》，這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第填第壹個10年行動綱領。“中國制造2025”的提出對我國制造產(chǎn)業(yè)變革影響深遠，對企業(yè)人才的需求提出了新的要求。作為為產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)技術技能型人才的高等職業(yè)院校，需要面對“中國制造2025”發(fā)展新趨勢，優(yōu)化人才培養(yǎng)模式，努力減少用人企業(yè)與在校課程之間的差距。

   機器換人就在眼前

　　“中國制造2025”中提出，要以智能制造為突破口和主攻方向。智能制造的核心是建立智能工廠和數(shù)字車間，發(fā)展智能裝備，實現(xiàn)智能生產(chǎn)。

　　結合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和“中國制造2025”所規(guī)劃的發(fā)展路徑，我們可以得出中國智能制造行業(yè)的未來發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢：

　　一是設備智能化改造升級比想象中要來得快。一方面由于國家政策驅動，各地根據(jù)“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃出臺相關的政策，明確給出技術改造的時間

表，2017年將迎來大范圍的設備改造，制造類規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)將有一半實現(xiàn)全自動化生產(chǎn);另一方面由于勞動力成本增加，招工困難，促使企業(yè)采取機器代替人。

　　二是工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。到2020年，我國每萬名制造業(yè)工人擁有機器人將達到100臺以上，這是工信部制定中的我國機器人技術路線圖及機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃的目標。

　　三是“互聯(lián)網(wǎng) 裝備制造業(yè)”催生新的生產(chǎn)模式，成為創(chuàng)新熱點?！盎ヂ?lián)網(wǎng) ”使得制造業(yè)呈現(xiàn)制造業(yè)服務化、定制個性化、組織分散化、制造資源云端化四大新趨勢，帶給傳統(tǒng)企業(yè)決策方式、業(yè)務模式和經(jīng)營思路等諸多方面的巨大轉變。

　　四是智能裝備和產(chǎn)品快速發(fā)展，制造過程實現(xiàn)智能化。在“智能制造裝備”領域，以上檔次數(shù)控機床、工業(yè)機器人、增材制造裝備、新型傳感器、智能儀表等為重點突破方向;在“制造過程智能化”領域，以數(shù)據(jù)互聯(lián)為核心，以互聯(lián)網(wǎng)技術為主導的新技術，將有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質量、降低資源消耗，提供個性化產(chǎn)品。

                                                數(shù)控設備行業(yè)如何做好網(wǎng)絡營銷

   在當前，信息社會和經(jīng)濟全球化的發(fā)展，   數(shù)控設備行業(yè)的生產(chǎn)也向著信息化、數(shù)字化、精細化、自動化的方面發(fā)展。但是，隨著市場需求的不斷提升以及要求的逐漸增多，模具行業(yè)也面臨著轉型升級，精密模具的市場需求也逐漸旺盛，使得該行業(yè)朝著集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化等的方向發(fā)展，成為了行業(yè)未來發(fā)展的一個重要目標。互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展、市場的開闊，無疑給精密模具行業(yè)帶來了新的契機，“精密模具”線上營銷逐漸火熱起來。

　　目前在互聯(lián)網(wǎng)形勢下,有很多精密模具網(wǎng)站出來,在精密模具的線上網(wǎng)絡營銷平臺上，采用線上線下相結合的模式，線上營銷，線下體驗，不僅僅打開了互聯(lián)網(wǎng)帶來的廣闊市場，更是通過線上良好的服務黏住一批新的消費者。當然，通過該網(wǎng)絡營銷平臺，也可以通過該網(wǎng)站對消費者的需求進行分析，對于整個行業(yè)進行改進，以促進整個行業(yè)的發(fā)展。

            作為專業(yè)的行業(yè)門戶網(wǎng)站，“精密模具”不僅僅種類豐富包含各式各樣的模具產(chǎn)品、模具材料、模具設備等，不僅僅可以為加盟該平臺的企業(yè)提供一個發(fā)布、采購、交易和學習交流的場所和平臺，更是拉近了消費者和商家之間的距離，提升企業(yè)的品牌知名度，促進整個行業(yè)的新發(fā)展，帶動了線下實體店的銷售業(yè)績。對于消費者而言，更是節(jié)省了消費者的時間和精力。借力互聯(lián)網(wǎng)，打造出行業(yè)新的合適的運營模式，也讓眾多的人員成為了行業(yè)的受益者。

高端車銑復合加工中心的應用       

首先我們來看一下如何進步雙刀架車銑中心的使用效率。在加工過程中，可以通過雙刀架的同步操縱來完成零件的多個工序加工。同一個工件由于有多種加工工序，利用計算機輔助加工軟件完成零件編程的同時，可以通過工序的優(yōu)化，在加工條件答應的條件下，盡量使兩個刀架同時處于工作狀態(tài)，無疑可以有效的縮短加工時間。下面是三個例子，通過這三個例子我們可以看到加工的效果。

可以通過上下刀架的同步設置，來更快地往除余量，粗車外形的同時，也完成了內(nèi)孔的粗鏜加工

通過上下刀架的同步設置，完成一系列孔的加工，不僅進步了加工的效率，同時還可以通過鉆孔軸向力的相互抵消來減少工件變形的影響。

可以通過上下刀架的同步設置，一次完成兩段外形的加工雙刀塔的設備都具有雙通道的控制系統(tǒng)，上下刀架可單獨控制，同步加工可以通過代碼中的同步語句來實現(xiàn)。例如，在下面的代碼中，M10和 M15就是同步語句，同步語句的語法要求根據(jù)控制機的要求制定，同步語句的數(shù)目根據(jù)同步加工內(nèi)容決定。同步語句之間的內(nèi)容即為同步加工的內(nèi)容。加工程序的優(yōu)化無疑可以進步生產(chǎn)效率，尤其對大批量的零件加工有著更加重要的意義，試想一下，每個零件的加工時間假如能夠節(jié)省1秒鐘，那么從成千上萬個零件上節(jié)省下來的時間和資源將是無法想象的。

我們再來看一下車銑復合加工設備應用的領域。他們除了可以應用于某些產(chǎn)品的大批量加工，對于一些小批量或單件的生產(chǎn)中，車銑加工設備也大有用武之地。因其具有至少一個旋轉軸的控制能力，至使它的應用范圍得以擴展，甚至可以替換多坐標聯(lián)動加工中心的工作。