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                  如何提高數(shù)控車床的加工精度（第二篇）

 1.2在進給機構(gòu)方面進行調(diào)整來提高數(shù)控車床的加工精度——凱恩利機械廠怎么做比較好

　　第壹，在由滾珠絲杠導(dǎo)程誤差方面而造成的數(shù)控車床加工精度受到影響，在這方面影響的因素主要是脈沖，所以在制造滾珠絲杠的程序中，要盡量的減少誤差致使脈沖對數(shù)控車床加工精度的影響。

　　 第二，在進給機構(gòu)間隙對于數(shù)控車床加工精度的影響，這主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題而導(dǎo)致的影響，從而降低了失控車床加工的精度。主要的構(gòu)成部分是齒輪、連軸節(jié)、滾珠絲杠還有就是支承軸構(gòu)成的。這些構(gòu)成部分之間出現(xiàn)的問題會影響數(shù)控機床加工精度，所以我們要加強他們結(jié)構(gòu)之間的連接性。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結(jié)構(gòu)之間的縫隙，加強各個結(jié)構(gòu)之間的緊密性就會提高數(shù)控車床加工精度。

我國數(shù)控機床研發(fā)生產(chǎn)呈現(xiàn)三大新動向

受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內(nèi)機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。

　　我國數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向：

　　1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加工復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

　　2.直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應(yīng)用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。

　3.微制造技術(shù)嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關(guān)國家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微

制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。

          作為多品種小批量的生產(chǎn)產(chǎn)品，機床自是與大批量生產(chǎn)銷售的家電沒有可比性，而由于制造復(fù)雜的，對產(chǎn)品精度要求嚴格，其使用也不與一般的日常用品相提并論。

　可是由于從2000年以后到2011年左右，近乎10年的高速蓬勃發(fā)展，加之政府提出要振興裝備制造業(yè)，讓更多的資金關(guān)注到了機床業(yè)。一時間，資金大鱷大手筆介入，小規(guī)模的工廠作坊更是數(shù)不勝數(shù)，作為行業(yè)協(xié)會，中國機床工具工業(yè)協(xié)會的人曾對記者表示，經(jīng)常聽聞有新企業(yè)成立，數(shù)據(jù)每月都在變更。

　　市場的蓬勃發(fā)展，孕育了眾多新的生力軍。然而每次寒流的來襲，市場的階段性萎縮或低迷，不足以支撐日益擴大的產(chǎn)能，價格競爭就自然發(fā)生。

　　比如近的從2011年下半年以來的市場，由于持續(xù)低迷，行業(yè)企業(yè)普遍產(chǎn)值下滑20%左右。

　　相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年，伴隨著機床產(chǎn)品市場需求的明顯下降，重點企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比下降15.6%。其中金切機床行業(yè)產(chǎn)值同比下降17.9%，實現(xiàn)利潤57.3億元，同比下降30.4%。數(shù)控系統(tǒng)和滾動部件兩個小行業(yè)下滑嚴重，分別下滑38.4%和34.2%，另外機床附件下滑也達到22.8%。

　　2013年，情況也沒有出現(xiàn)大的好轉(zhuǎn)，業(yè)界盼望的反彈并沒有企穩(wěn)。在庫存積壓，市場沒有明朗的前提下，價格無疑是有效的促銷手法。

　　據(jù)屠景先分析，2013年1~11月金切機床小行業(yè)在銷售收入下降7%的情況下，利潤總額下降82.1%，銷售收入利潤率僅為0.65%，表明企業(yè)的經(jīng)營狀況已經(jīng)惡化，盈利水平大幅降低，部分企業(yè)已處于虧損狀態(tài)。企業(yè)同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴重，行業(yè)惡性競爭的苗頭已經(jīng)顯現(xiàn)。

　　過剩的生產(chǎn)能力是產(chǎn)生惡性競爭的土壤。機床工具行業(yè)企業(yè)數(shù)量快速膨脹，2011年金屬切削機床企業(yè)數(shù)量為1070家，產(chǎn)量為403935臺，但到2013年已達到1264家，增長18.1%，預(yù)計全年產(chǎn)量可達858100臺，較2011年增長112.4%。

          2014年-2015年，精旺數(shù)控等企業(yè)倒閉！，很多工廠不是倒閉就是轉(zhuǎn)讓........

             2016年，開年不久，情況怎樣，現(xiàn)在還不明朗！！

                                                                                                              （全文完）