供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
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廣州數(shù)控車床|凱恩利機械|CNC數(shù)控車床加工 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床如何提高數(shù)控車床的加工精度(第二篇)
1.2在進(jìn)給機構(gòu)方面進(jìn)行調(diào)整來提高數(shù)控車床的加工精度——凱恩利機械廠怎么做比較好
第壹,在由滾珠絲杠導(dǎo)程誤差方面而造成的數(shù)控車床加工精度受到影響,在這方面影響的因素主要是脈沖,所以在制造滾珠絲杠的程序中,要盡量的減少誤差致使脈沖對數(shù)控車床加工精度的影響。
第二,在進(jìn)給機構(gòu)間隙對于數(shù)控車床加工精度的影響,這主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題而導(dǎo)致的影響,從而降低了失控車床加工的精度。主要的構(gòu)成部分是齒輪、連軸節(jié)、滾珠絲杠還有就是支承軸構(gòu)成的。這些構(gòu)成部分之間出現(xiàn)的問題會影響數(shù)控機床加工精度,所以我們要加強他們結(jié)構(gòu)之間的連接性。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度,從而降低各個結(jié)構(gòu)之間的縫隙,加強各個結(jié)構(gòu)之間的緊密性就會提高數(shù)控車床加工精度。
1.提高數(shù)控車床加工精度的方式——凱恩利機械廠怎么做比較好
第壹,先從機械調(diào)整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。在機床調(diào)整方面主要包括這幾個部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車床滿足要求,提高數(shù)控車床加工的精度,在工作過程中也要定時監(jiān)控,并且要不斷優(yōu)化在車床方面的不足,以便及時調(diào)整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高數(shù)控車床加工精度中簡單便利的方式,這種調(diào)整方式不需要很好的技術(shù),但是需要員工不時的進(jìn)行檢查來進(jìn)行調(diào)整。
第二,是在機電聯(lián)調(diào)方面進(jìn)行的改進(jìn),要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復(fù)定位精度這幾個方面進(jìn)行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進(jìn)行修正,然后再當(dāng)誤差小到一定范圍之內(nèi)之后再用專業(yè)的方式進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調(diào)整時通過顯微鏡的度數(shù)來不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進(jìn)行優(yōu)化的機電聯(lián)調(diào)方式,是這些調(diào)整方法中效率較高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。
第三,這是通過在電氣方面進(jìn)行的調(diào)整,這個方面的調(diào)整主要是包括兩個方面,一個是對機床參數(shù)的調(diào)整,在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統(tǒng)增益以及定位死區(qū),在系統(tǒng)增益方面我們要關(guān)注車床受機械阻尼的方面還有轉(zhuǎn)動的慣量,這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區(qū),這樣也可以提高車床運作時的精準(zhǔn)度。這兩方面是相輔相成的要同時進(jìn)行調(diào)整。另一個方面就是可以通過一些系統(tǒng)的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整,由于現(xiàn)在自動化程度不斷的提高,數(shù)控車床就是在運行過程中運用了自動來遠(yuǎn)程控制,所以我們要在遠(yuǎn)程控制時要入一系列監(jiān)控的程序,這樣就不需要人工的過多干預(yù),這樣可以更加有效的進(jìn)行監(jiān)管,可以通過程序來監(jiān)管設(shè)置控制然后可以提高車床加工時的精度。
在深圳隨著人工成本的上升,各行業(yè)不得不提升質(zhì)效來平衡用人的成本,而機器人工作的出現(xiàn),將很大地解決用工問題, 機器人在食品加工機械領(lǐng)域的作用,未來應(yīng)用將會越來越廣泛。
“未來包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,在技術(shù)發(fā)展上朝著機械功能多元化,結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化,控制智能化,結(jié)構(gòu)高精度化等幾個方向發(fā)展。”東莞市機
器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝表示,食品產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展,單品種大批量的產(chǎn)品越來越少,而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。國內(nèi)食品生產(chǎn)廠
的大部分包裝工作,特別是較復(fù)雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定,可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。機器人的應(yīng)用能
夠有效避免這些問題,真正實現(xiàn)智能化控制。
目前已有企業(yè)實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)。整個生產(chǎn)車間僅有先進(jìn)的機械設(shè)備高速運轉(zhuǎn),這讓很多企業(yè)心生羨慕。然而,不斷學(xué)習(xí)引進(jìn)新設(shè)備才是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展可持續(xù)的關(guān)鍵。企業(yè)在大數(shù)據(jù)時代,要學(xué)會利用網(wǎng)絡(luò)智能化發(fā)展企業(yè)。
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