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CNC數(shù)控車床廠家

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南城數(shù)控車床_凱恩利機械(優(yōu)質(zhì)商家)_電子眼數(shù)控車床

東莞市精陽機械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
業(yè)務熱線:0769-82826580
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    南城數(shù)控車床_凱恩利機械(優(yōu)質(zhì)商家)_電子眼數(shù)控車床 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床


                                                  機械手怎么配合數(shù)控車床進行工作


    凱恩利機床公司,怎么順應機器換人,怎么與機械手配合,這是一個認真研究中的問題!

    產(chǎn)品特點:

          本系列機械手是本公司專為CNC機床開發(fā)的自動上下料設備,可以滿足軸類、盤類、不規(guī)則形狀類零部件單機或多臺機床加工自動化需求,采用龍門式二、三軸或五軸結(jié)構(gòu);可獨立安裝到地面,也可根據(jù)實際情況安裝于機床上; 


    本系列機械手相對機床是一個獨立的自動化單元,既可以實現(xiàn)單機運行,也可以通過料道實現(xiàn)多臺設備聯(lián)機運行,從而完成零件的多個工序的加工;特別適合于加

    工周期短,生產(chǎn)批量大的場合。因為標準的模塊化設計,對客戶機床設備的改造量小,改造后還可以隨時由自動上下料生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)為手動上下料生產(chǎn)模式,不會因為

    機械手停機影響生產(chǎn)。

    設備的主要技術(shù)指標:

           1、水平行程:16000mm(可調(diào))

           2、垂直行程:1600mm(可達3000mm)

           3、工件旋轉(zhuǎn):90度

           4、水平運動速度:1500mm/s

           5、垂直運動速度:1000mm/s

           6、水平運動重復精度:±0.1mm

           7、垂直運動重復精度:±0.1mm

           8、水平運動傳動形式:同步帶或齒輪齒條

           9、垂直運動傳動形式:同步帶或齒輪齒條

           10、負載重量: 0-50kg

           11、夾持動作:氣動

           12、運動控制系統(tǒng):工業(yè)主板




                                   數(shù)控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展 (這是第壹遍,分二遍介紹)

           當今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展:  1.可靠性超大化   2.控制系統(tǒng)小型化   3.智能化    4 .數(shù)控編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

             

              數(shù)控機床是機床制造業(yè)重要基礎裝備,因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機,也遭遇到市場競爭的壓力。從技術(shù)層面上來講,加速推進數(shù)控技術(shù)將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。目前,世界先進制造技術(shù)不斷興起,超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應用,柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟,對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。

         1.可靠性更佳化

       數(shù)控機床的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)模或超大規(guī)模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應各種控制功能的要求,同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術(shù),對重要部件采用“冗余”設計,以實現(xiàn)故障自恢復;利用各種測試、監(jiān)控技術(shù),當生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時,自動進行相應的保護。

          2.控制系統(tǒng)小型化

       數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)??s小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數(shù)控操作系統(tǒng)進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上,更便于對數(shù)控機床的操作使用。

       3.智能化

            現(xiàn)代數(shù)控機床將引進自適應控制技術(shù),根據(jù)切削條件的變化,自動調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持更佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復功能,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時,立即采用停機等措施,并進行故障報警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機,而接通備用模塊,以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實現(xiàn)更高的故障診斷要求,其發(fā)展趨勢是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。


    面對進口機床國際化”發(fā)展概念的五大誤區(qū)


    一批意大利進口機床因質(zhì)量問題被退運

    日前,紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3臺進口激光切割機出具檢驗證書,成功幫助企業(yè)實現(xiàn)退運,涉及貨值105萬元。該批進口激光切割機床在保修

    期內(nèi)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題,主要表現(xiàn)為激光管功率低于正常值,振鏡頭不工作等問題,經(jīng)檢驗后確認為質(zhì)量問題,由于國內(nèi)無法實現(xiàn)免費保修,只能協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠

    家直接退運,待維修好后再發(fā)往國內(nèi)。

    據(jù)介紹,雖然意大利廠家提供兩年質(zhì)保期,但是機器出現(xiàn)質(zhì)量問題后從技術(shù)確認到運輸時間再加上國外維修時間往往需要4-5個月,而且裝備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機的3-4倍,激光機床損壞后只能停工,對使用方造成的損失非常大。

    該事件的發(fā)生,也給我國機床行業(yè)的相關(guān)人士敲醒了一個警鐘。對待進口機床,還應理性。


    面對進口機床國際化”發(fā)展概念的五大誤區(qū)如下:


               誤區(qū)一:國際化必須從營銷開始。企業(yè)不僅需要從產(chǎn)品營銷、服務輸出開始,更需要吸入國外先進的創(chuàng)新技術(shù)、國際化管理經(jīng)驗等等。

              誤區(qū)二:國際化比國內(nèi)更重要。機床企業(yè)不能為了繁榮國際市場而忽略了國內(nèi)市場。中國機床企業(yè)本土市場尚未真正打贏,這是國際化經(jīng)營的很大障礙。

              誤區(qū)三:并購是國際化較佳路徑。合適的國際并購如果操作運行得當,可能是發(fā)揮優(yōu)勢互補,取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過,跨國并購其中也隱藏著巨大的風險,尤其是并購后的整合風險。

             誤區(qū)四:追求經(jīng)營全盤國際化。機床企業(yè)在起步階段,立足核心資源和比較優(yōu)勢開展國際化業(yè)務,進而不斷拓展和延長產(chǎn)業(yè)鏈、提高綜合競爭能力,由專業(yè)化經(jīng)營向綜合化經(jīng)營方向發(fā)展,由單一產(chǎn)品服務提供商向綜合產(chǎn)品服務提供商轉(zhuǎn)變。

              誤區(qū)五:國際品牌中國化,或者中國品牌國際化。有三種情況要注意:第壹,急于品牌置換,即在并購后急于貼上中國“品牌”;第二,急于創(chuàng)新境外品牌,對境外品牌進行中國化改造,缺乏合理的過渡空間;第三,認為中國名牌或中國商標就是全球品牌。


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