供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數(shù)控車床、CNC數(shù)控車床加工圖紙案例、凱恩利機械 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床互聯(lián)網(wǎng)時代的精密模具企業(yè)發(fā)展
在移動互聯(lián)網(wǎng)時代,依然在傳統(tǒng)營銷渠道上掙扎的傳統(tǒng)行業(yè)開始面臨生產(chǎn)滯后、銷售脫節(jié)等等一系列的問題。在大勢所趨下,精密模具的生產(chǎn)也應(yīng)該借助網(wǎng)絡(luò)營銷渠道來拓寬自身的發(fā)展道路。
近年來,我國精密模具行業(yè)雖然取得了一定的發(fā)展,但行業(yè)競爭也愈加激烈,一大批中微小精密模具制造企業(yè)急需擴大企業(yè)規(guī)模、提升企業(yè)經(jīng)濟效益,以應(yīng)對激烈的競爭形勢。傳統(tǒng)的推廣、營銷模式已經(jīng)不能滿足精密模具行業(yè)發(fā)展的需求,從傳統(tǒng)的線下營銷模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫€上營銷,從PC端到移動客戶端,精密模具行業(yè)緊跟移動互聯(lián)網(wǎng)步伐,跟緊時代潮流,進入了移動互聯(lián)網(wǎng)營銷時代。
對于企業(yè)來說,通過智能手機APP客戶端,注冊企業(yè)信息,發(fā)布產(chǎn)品參數(shù)、報價、圖片,商家信息,同客戶在線交流互動,實現(xiàn)在線交易。巨大的信息量和便捷的互助系統(tǒng),為企業(yè)起到更好的宣傳推廣作用;無限的商機和低廉的運營成本,促進企業(yè)精準營銷和業(yè)務(wù)壯大。同時,在智能手機的另一端,消費者或采購商可根據(jù)自己的需求,搜尋相關(guān)精密模具產(chǎn)品,產(chǎn)品的價格及相關(guān)性能參數(shù)等一目了然,通過指尖觸動
即可輕松選購自己需要的產(chǎn)品。
如何做好數(shù)控機床的銷售工作?(第壹遍,共二遍)
從當前國內(nèi)數(shù)控機床設(shè)備行業(yè)的市場結(jié)構(gòu)來看,大致可分為四類:進口或合資企業(yè)、國內(nèi)大型國有企業(yè)、國內(nèi)大型民營企業(yè)、各地小型生產(chǎn)廠。中低端產(chǎn)品市場則是國內(nèi)企業(yè)集中角逐的舞臺,競爭者眾多且產(chǎn)品同質(zhì)化程度極高,已經(jīng)進入了完全競爭的態(tài)勢。這種轉(zhuǎn)變是在市場總需求量增大的表象掩蓋下逐步進行的,而且在實際市場運作中常常會出現(xiàn)困惑。
2000年之前,中國中端數(shù)控機床的市場主要被臺灣的品牌所搶占。如臺灣的高鋒、永進、友嘉、大力等品牌。臺灣產(chǎn)品由于技術(shù)實力強,性能穩(wěn)定,且進入內(nèi)地市場較早,在很長一段時間都是炙手可熱,占據(jù)了中國市場近6成的市場份額,銷售十分看好。從2000年起,國內(nèi)許多具有一定實力的民營企業(yè)逐步加入這個領(lǐng)域,2000年以后,大量的數(shù)控機床品牌紛紛加入競爭,質(zhì)量上比較同質(zhì)化,市場競爭日趨激烈。
在這種背景下,以盛世六合資深顧問汪英澤為首的專家團隊將國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)運作模式的分析結(jié)果集結(jié)成文,以對處于轉(zhuǎn)型期營銷困境中的國內(nèi)企業(yè)提供借鑒。

第壹部分國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)常用運作模式
一、國內(nèi)數(shù)控機械區(qū)域開發(fā)實行承包制、底價制
1、企業(yè)內(nèi)部底價銷售:這是不少數(shù)控機床企業(yè)采用的方式,公司根據(jù)產(chǎn)品實際成本和合理生產(chǎn)利潤提供給代理商,代理商在此基礎(chǔ)上加價出售,差價部分扣除稅收和費用后作為代理費返還乙方。代理商大多利用各種方法在當?shù)卮蟾汴P(guān)系活動,以此來獲得信息甚至訂單。
2、企業(yè)內(nèi)部費用承包,費用型銷售模式:數(shù)控機床企業(yè)對分支機構(gòu)實行費用承包體制,制定銷售目標,費用按一定比例從銷售回款中提取,其特點是費用的使用完全由分支機構(gòu)支配,有助于提高分支機構(gòu)的積極性,但容易引發(fā)業(yè)務(wù)員的短期行為。
二、分離的銷售組織模式
1、總部職能與分部和代理商職能脫節(jié),缺乏專業(yè)支持:數(shù)控機床行業(yè)管理職能基本上都在總部,而分部的管理職能非常單一,往往一個地區(qū)只有一個人,根本無法承擔管理職能,只是單純的業(yè)務(wù)職能,在管理上無法與總部職能對接。
2、整體推廣與個體推廣脫節(jié),依靠個人(企業(yè)的業(yè)務(wù)員或者代理商的業(yè)務(wù)員)之力:由于職能的不對應(yīng),數(shù)控機床企業(yè)的整體推廣和區(qū)域的個體推廣不能有效配合,往往只能依靠業(yè)務(wù)員的個人之力和代理商開展推廣。
三、以人際關(guān)系為核心的客戶管理
1、專業(yè)銷售特點:這是由數(shù)控機床的專業(yè)性所決定的。
2、減少費用投入:利用個人關(guān)系開展推廣對國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)來說是便利的方式,不需要大量的費用投入,而投資在個人身上的資金基本上都是變動費用,包括提成、差價等,要到產(chǎn)品賣出去后才會產(chǎn)生,企業(yè)自然愿意以此來調(diào)動業(yè)務(wù)員的積極性。
3、供過于求,競爭激烈:由于數(shù)控機床企業(yè)在產(chǎn)品本身和品牌建設(shè)上都缺乏優(yōu)勢,可以利用的就只有價格和人員推廣,而核心的還是依靠與客戶采購辦事人員的人際關(guān)系來達成銷售的目的,在競爭激烈的環(huán)境中,業(yè)務(wù)員的個人溝通技巧就成為舉足輕重的因素。
4、帶金銷售推廣:用戶內(nèi)部利益需求,由于客戶采購辦事人員需要得到額外的利益,使人際溝通成為很佳的方式,從而也帶動企業(yè)以此為核心來構(gòu)建整套推廣體系,國內(nèi)數(shù)控機床企業(yè)的問題在于過度依靠個人的人際溝通方式,而往往使其成為了單一的推廣方式。而形成了一對一的溝通方式,給帶金銷售的實施提供了可能性。部分數(shù)控機床企業(yè)也會采用專業(yè)推廣會的形式,但缺乏系統(tǒng)性,不能堅持做下去,因此效果也比較有限。
數(shù)控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展 (這是第二遍,分二遍介紹)
當今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展: 1.可靠性超大化 2.控制系統(tǒng)小型化 3.智能化 4 .數(shù)控編程自動化 5.高速度、高精度化 6.多功能化
目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理,從而自動生成NC零件加工程序,以實現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展,當前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動編程方式,它與CAD/CAM系統(tǒng)編程的區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與,直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得。
5.高速度、高精度化
速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標,它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前,數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運算速度。同時,采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力,即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅(qū)動機床工作臺的直線伺服進給方式,其高速度和動態(tài)響應(yīng)特性相當優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù),使追蹤滯后誤差大大減小,從而改善拐角切削的加工精度。
6.多功能化
配有自動換刀機構(gòu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削,即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU結(jié)構(gòu)和分級中斷控制方式,即可在
一臺機床上同時進行零件加工和程序編制,實現(xiàn)所謂的“前臺加工,后臺編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計算機集成系統(tǒng)的要求,數(shù)控系統(tǒng)具有遠距離串行接口,甚至可以聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)控機床之間的數(shù)據(jù)通信,也可以直接對多臺數(shù)控機床進行控制。為適應(yīng)超高速加工的要求,數(shù)控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式,實現(xiàn)了變頻電動機與機床主軸一體化,主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。
數(shù)控機床以其卓越的柔性自動化的性能、優(yōu)異而穩(wěn)定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目,它開創(chuàng)了機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河,因此數(shù)控技術(shù)成為先進制造技術(shù)中的一項核心技術(shù)。另一方面,通過持續(xù)的研究,信息技術(shù)的深化應(yīng)用促進了數(shù)控機床的進一步提升。
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