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寶雞數(shù)控車床|數(shù)控車床|凱恩利機械

東莞市精陽機械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮(zhèn)長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
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    • 有效期至:長期有效
    寶雞數(shù)控車床|數(shù)控車床|凱恩利機械 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床

                 加快下一代機器人研發(fā)生產(chǎn),搶占機器人技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的下一個制高點

      隨著機器人技術(shù)的發(fā)展,根據(jù)功能不同,機器人又被分為一般機器人和智能機器人。其中,一般機器人是指只具有一般編程能力和操作功能的機器人,目前我國生產(chǎn)的機器人大多數(shù)屬于這一類;智能機器人并沒有統(tǒng)一的定義,大多數(shù)專家認(rèn)為智能機器人至少要具備以下幾大功能特征:

      一是具備對不確定作業(yè)條件的適應(yīng)能力

      二是具備復(fù)雜對象的靈活操作能力;

      三是具備與人緊密協(xié)調(diào)合作的能力;

      四是具備與人自然交互的能力

      五是具備人機合作安全特征

     無論是現(xiàn)代的工業(yè)機器人還是服務(wù)機器人,終都將發(fā)展為具有學(xué)習(xí)能力的智慧型機器人。我們一般將智能機器人又稱為下一代機器人。隨著3D視覺感知/認(rèn)知、力覺傳感器等技術(shù)的不斷進步和與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)的深度融合,下一代機器人的智能化程度將進一步提高,對外界的感知能力將進一步增強,可以完成動態(tài)、復(fù)雜的作業(yè)使命,實現(xiàn)多機協(xié)同,并與人類協(xié)同作業(yè)。

     為進一步搶占國際市場,提升制造業(yè)在全球的競爭性地位,各經(jīng)濟強國躍躍欲試,紛紛制定發(fā)展規(guī)劃,以圖搶占先進機器人技術(shù)的發(fā)展先機。目前,德國政府推行“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,構(gòu)建“智能工廠”,打造“智能生產(chǎn)”,其重點課題之一是人與機器、機器與機器之間的交互合作。美國2013年提出了“美國機器人發(fā)展路線圖”,將圍繞制造業(yè)攻克機器人的強適應(yīng)性和可重構(gòu)的裝配、仿人靈巧操作、基于模型的集成和供應(yīng)鏈的設(shè)計、自主導(dǎo)航、非結(jié)構(gòu)化環(huán)境的感知、教育訓(xùn)練、機器人與人共事的本質(zhì)安全性等關(guān)鍵技術(shù)。2015年初,日本政府公布了《日本機器人新戰(zhàn)略》,并在其五年行動計劃中,明確提出要“研究開發(fā)下一代機器人中要

    實現(xiàn)的數(shù)據(jù)終端化、網(wǎng)絡(luò)化、云計算等技術(shù)”。韓國政府近年來陸續(xù)發(fā)布多項政策,旨在扶植第三代智能機器人的研發(fā)與應(yīng)用,2012年韓國公布的《機器人未來戰(zhàn)略戰(zhàn)網(wǎng)2022》,其政策焦點為支持韓國企業(yè)進軍國際市場,搶占智能機器人產(chǎn)業(yè)化的先機。在美、日、歐等技術(shù)強國的大力推進下,近5年來下一代機器人樣機、示范應(yīng)用、乃至實用系統(tǒng)不斷涌現(xiàn)。

     從我國目前來看,下一代工業(yè)機器人需求市場尚未完全成熟,但具有戰(zhàn)略意義的共性技術(shù)研發(fā)、儲備又尤為迫切。當(dāng)前我國發(fā)展下一代機器人產(chǎn)業(yè),應(yīng)首先注重夯實機器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),著力推動現(xiàn)有機器人的產(chǎn)業(yè)化進程,加快自主品牌機器人在國內(nèi)市場的推廣應(yīng)用。探索新的技術(shù)研發(fā)模式,鼓勵科研院所與企業(yè)發(fā)揮各自優(yōu)勢,多方建立下一代工業(yè)機器人前沿、共性技術(shù)研發(fā)與儲備的國級平臺,

    從中國的國情、需求出發(fā),突破下一代機器人核心技術(shù),研制出下一代機器人樣機系統(tǒng)、產(chǎn)品,并推進產(chǎn)業(yè)化進程,搶占下一代機器人國際制高點。對于應(yīng)用于不同領(lǐng)域的機器人產(chǎn)品,實施不同的發(fā)展戰(zhàn)略:一方面以企業(yè)為核心,以共性技術(shù)平臺為支撐,優(yōu)先發(fā)展下一代工業(yè)機器人,推進產(chǎn)需對接,搶占發(fā)展制高點;另一方面,以市場為導(dǎo)向,把握國內(nèi)需求特點,發(fā)展醫(yī)療、養(yǎng)老助殘等服務(wù)機器人和特駛稔役環(huán)境下作業(yè)的特種機器人。


    機床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級 高級技工需求緊迫(第二遍)


          二十一世紀(jì)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。凱恩利工廠準(zhǔn)備好了嗎?,加強新技術(shù),培養(yǎng)新的人才!現(xiàn)在新代寶元系統(tǒng)進行升級。計算機進行  管理是啥?凱恩利工廠也在謀求經(jīng)濟發(fā)展。凱恩利也在做CNC數(shù)控人才培育方面做出貢獻..........

           技工知識涉及面非常廣泛,學(xué)習(xí)起來枯燥艱澀,新手的入門容易碰壁,然后產(chǎn)生消極心理。而如果在學(xué)習(xí)的過程中有人傳授學(xué)習(xí)經(jīng)驗,便可以很快走出盲區(qū),迅速地學(xué)習(xí)成長。如果加上公司充分信任和有意培養(yǎng),新人可以從項目上手,從一開始積累起項目經(jīng)驗,能夠把基礎(chǔ)打得更加牢固,蓬勃地向上發(fā)展。然而現(xiàn)實卻是這樣:老員工為了保持自己的地位,惡意競爭,排斥新員工。在知識的傳授上故意拖沓甚至誤導(dǎo),導(dǎo)致新人往往覺得師傅不肯教,從而情緒低落,失去了學(xué)習(xí)欲望。公司則一開始讓新員工看資料,背參數(shù),有時候沒有項目可做或者營銷人手不夠,直接讓技術(shù)員工去做銷售工作。很多原本要擔(dān)任技術(shù)工作的,在感受到銷售行業(yè)的可觀提成后,就此放下技術(shù)轉(zhuǎn)做銷售了。有的公司甚至招收重點大學(xué)的高才生,只為充當(dāng)門面,顯示自己的實力,讓那些可能成長為高級技工的人才遠離了技術(shù)氛圍,白白浪費人才資源。

     

           技工本身的心態(tài)不正, 大學(xué)是一個真正學(xué)習(xí)專業(yè)知識的階段,學(xué)校的圖書館和實驗室里為學(xué)生開放各種學(xué)習(xí)資源,學(xué)生的個人時間充裕,可以這四年里建立完善的知識儲備,在以后的工作中能盡快調(diào)整適應(yīng),轉(zhuǎn)化成新應(yīng)用能力。但是很多學(xué)生都陶醉在網(wǎng)絡(luò)世界和其他玩樂上,隨便應(yīng)付學(xué)業(yè),加上學(xué)校沒有正確引導(dǎo),導(dǎo)致很多學(xué)生初次進入工作狀態(tài)非常困難,跟不上工作節(jié)奏,很難盡快成長起來。除此之外,眼高手低、吃不了苦也是當(dāng)代初級技工的一個心態(tài)問題。某工廠的機加工部門因為需要常年跟機械打交道,因為氣味大、夏天熱、冬天冷、容易發(fā)生事故,導(dǎo)致部門人員變動很大,經(jīng)常有新人嘗試了幾天便受不了走人了。為此公司不惜加高技工的工資待遇,并且承諾有專業(yè)人員培養(yǎng),但是其流水線部門的員工仍然無動于衷,無人響應(yīng)。


                 在能學(xué)技術(shù)但是比較累和沒有技術(shù)要求工作輕松的選擇下,很多人選擇了后者。寧愿坐在有空調(diào)的辦公室里無所事事,也不愿在吵雜的工廠里耐心地操作機械。07年的時候我們請一個有經(jīng)驗的師傅月薪要開到一萬多,你知道為什么他們那么貴嗎?一名有著10多年沖壓經(jīng)驗的廠區(qū)經(jīng)理告訴小編,那些師傅用手加工出來的誤差,你讓現(xiàn)在的年輕人拿再好的機器都做不出來。

    (完)


      推廣高級數(shù)控機床和機器人應(yīng)具備哪些要素?(第壹篇)


       近年來,中國機器人市場需求快速增長,并已成為全球機器人重要市場。2014年,中國工業(yè)機器人銷量達到5.6萬臺,同比增長52%,再次成為全球大工業(yè)機器人市場。用戶已從外商獨資企業(yè)、中外合資企業(yè)為主,向內(nèi)資企業(yè)、乃至中小企業(yè)發(fā)展。國內(nèi)沿海工業(yè)發(fā)達地區(qū)不少企業(yè)產(chǎn)品用來出口,對產(chǎn)品質(zhì)量要求高,越來越多的企業(yè)采用機器人代替產(chǎn)業(yè)工人。在珠三角地區(qū),使用工業(yè)機器人的年均增長速度已達到30%,尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等領(lǐng)域,已經(jīng)掀起了一股機器人使用熱潮。

      雖然自2013年中國已經(jīng)是全球工業(yè)機器人大市場,但制造業(yè)工業(yè)機器人密度仍然很低,2013年中國工業(yè)機器人密度僅為30臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人,不足全球平均水平的一半,與工業(yè)自動化程度較高的韓國(437臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)、日本(323臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)和德國(282臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)相比差距更大。國內(nèi)工業(yè)機器人市場仍有巨大潛力。

      我國作為制造業(yè)大國,在工業(yè)機器人應(yīng)用方面一直處于落后地位。除汽車行業(yè)外,量大面廣的一般制造業(yè)對機器人的應(yīng)用基本上處于自發(fā)、分散或零散的狀態(tài)。隨著我國工廠自動化的發(fā)展,工業(yè)機器人在其它工業(yè)行業(yè)中也將得到快速推廣,如電子、金屬制品、橡膠塑料、食品、建材、民爆、航空、醫(yī)藥設(shè)備等行業(yè)。

      工業(yè)機器人的應(yīng)用程度是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標(biāo)志。我國工業(yè)機器人的發(fā)展,應(yīng)圍繞加快我國智能制造的發(fā)展需求,協(xié)同機器人供需雙方,一方面提高我國機器人制造企業(yè)的創(chuàng)新能力,促進機器人標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系統(tǒng)化發(fā)展,降低使用成本,提升集成應(yīng)用水平,從而擴大市場應(yīng)用范圍;另一方面積極開展自主品牌機器人的應(yīng)用試點,抓好一批效果突出、帶動性強、關(guān)聯(lián)度高的典型應(yīng)用示范工程,以點帶面推動運用工業(yè)機器人來改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)。

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