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惠州市數(shù)控車床、數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械

東莞市精陽機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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    惠州市數(shù)控車床、數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床

    汽車摩托制造業(yè)發(fā)展受大型精密模具限制

            目前中國高中檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部依靠進(jìn)口,大中型內(nèi)外飾件塑料模具也有很大的需求量,中國汽車、摩托車工業(yè)迅猛發(fā)展,每年模具市場容量達(dá)700多億元,但是國內(nèi)大型精密模具的制造能力難以滿足需求。

          隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,塑料制品也漸漸深入到了汽摩行業(yè),隨著塑料材質(zhì)及其成型技術(shù)與工藝的提高,塑料制品在汽車、摩托車工業(yè)的應(yīng)用將更加普遍,必然會引來汽摩模具的大發(fā)展。



        目前,汽車、摩托車塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件。塑料原料的使用也已經(jīng)由普通塑料擴(kuò)展到跟高、更耐沖擊性更好的復(fù)合材料或者塑料合金了。汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。發(fā)展科技含量高的大型精密汽車、摩托車覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后中國汽車、摩托車模具的重要工作。德國是世界上采用汽摩塑料零部件多的國家,每輛汽車平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到近300公斤,占汽車總消費(fèi)材料的22%左右。而日本每輛汽車平均使用塑料也達(dá)到約100公斤,而且儀表盤等內(nèi)部飾件已經(jīng)全部采用塑料制品。

              隨著我國汽車、摩托車出口的快速增長,塑料模具代替木材和金屬,會使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增,特別是新型材料和新成型技術(shù)的發(fā)展,使得塑料制品在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量日益增加。在一定程度上說,汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個(gè)國家的汽車、摩托車工業(yè)發(fā)展的水平。


           我國的汽車、摩托車模具制造行業(yè)前景是非常光明的,而且我國的汽車、摩托車模具制造生產(chǎn)要向著更高效、更節(jié)能、產(chǎn)品質(zhì)量性能更好的方向發(fā)展,生產(chǎn)出具有集復(fù)雜、堅(jiān)固、優(yōu)質(zhì)表面、形體新型等優(yōu)點(diǎn)的汽車、摩托車模具產(chǎn)品,帶動我國整個(gè)模具市場的發(fā)展。


              我國重大智能制造裝備正實(shí)現(xiàn)新突破,這對凱因利控制車床的提升好處很多


           智能機(jī)床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個(gè)過程后,能夠監(jiān)控,診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。此外,還能計(jì)算出所使用的切削刀具,主軸,軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命,讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。



             智能機(jī)床的出現(xiàn),為未來裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。智能機(jī)床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調(diào)節(jié)潤滑油量、減少噪音等,可提高

    機(jī)床的加工精度、效率。對于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來說,單個(gè)機(jī)床自動化水平提高后,可以大大減少人在管理機(jī)床方面的工作量。


            智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來解決機(jī)床以外的復(fù)雜問題,更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)新,對于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息,對各種信息進(jìn)行儲存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。智能機(jī)床還具有重要功能,如:工夾具數(shù)據(jù)庫、對話型編程、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析、開工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航、調(diào)節(jié)、優(yōu)化,以及適應(yīng)控制。換句話說,機(jī)床進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考,可自行適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。



               信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合,使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化、智能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來越大;而采用智能技術(shù)來實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、復(fù)雜曲面加工運(yùn)動軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護(hù)以及信息集成等功能,將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數(shù)控機(jī)床需要加強(qiáng)信息方面的智能判斷。


              機(jī)床的智能控制對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求,這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發(fā)特性,還要根據(jù)用戶對其功能個(gè)性化的需求,對數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。


        隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展.我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升.以智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動化成套生產(chǎn)線等為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成.一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備正在實(shí)現(xiàn)突破。



                                      國內(nèi)齒輪模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

            

             據(jù)悉,國內(nèi)齒輪模具行業(yè)可謂是喜憂參半,喜的是國內(nèi)齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ),并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給齒輪模具帶來更大的市場空。憂的是相較于國外齒輪模具先進(jìn)的生產(chǎn)水平,國內(nèi)生產(chǎn)齒輪模具的水平還有一定的差距,并且在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展大去試下,我國對市場變化的反應(yīng)不夠敏銳,配套研究跟上市場需求有點(diǎn)難。

            由于塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。近年來,塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多,成為一個(gè)世界性趨勢。

          但是目前,中低檔的齒輪模具在國內(nèi)都能生產(chǎn),上檔次的齒輪模具多依靠進(jìn)口。國內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多,大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應(yīng)用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大,市場潛力巨大。

           業(yè)內(nèi)相關(guān)專家提出了未來發(fā)展的三大策略:

         第壹,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整;在今后的發(fā)展中,齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整,使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發(fā)展。同時(shí),模具行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代,就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術(shù)水平的高低,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。



             第二,加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度;目前,齒輪模具的加工既沒有國家標(biāo)準(zhǔn),也沒有現(xiàn)成的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特別是在塑料齒輪模具方面。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是一種較為公開的標(biāo)準(zhǔn),而產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)做起來卻很困難,要考慮齒輪模具的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、精度標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面。



           第三,加強(qiáng)行業(yè)之間合作密度;現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個(gè)相互協(xié)作的關(guān)系,對于齒輪模具行業(yè)來說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作,如幾所大學(xué)在研究齒輪模具,集中齒輪行業(yè)以及一些大學(xué)研究機(jī)構(gòu)的力量,做些工藝裝備、塑料內(nèi)在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。



    同時(shí),從整個(gè)行業(yè)來講,齒輪模具的聲音很小,而且處于自發(fā)狀態(tài),而相關(guān)專業(yè)協(xié)會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產(chǎn)中存在的問題,從而促進(jìn)國內(nèi)精密齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

    在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展的趨勢下,國內(nèi)對市場變化的反應(yīng)還不夠敏銳,配套研究難以跟上市場需求,國內(nèi)的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發(fā)展水平看齊。

         

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