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各有關(guān)單位： 為逐步提高我國高端裝備制造業(yè)的自主開發(fā)能力，滿足國內(nèi)重點行業(yè)對制造裝備的基本需求，在數(shù)控機床專項“十二五”實施計劃框架下，現(xiàn)發(fā)布《數(shù)控機床專項2015年度課題申報指南》。課題申報指南的具體內(nèi)容見附件。 本年度課題申報指南的編制遵循以下原則：
一、任務(wù)安排進一步聚焦，將資源向標志性成果傾斜 圍繞專項實施方案和“十二五”計劃總體目標，將資源向標志性成果傾斜。在專項2015年年度計劃安排中，緊密圍繞航空結(jié)構(gòu)件制造裝備、航空發(fā)動機制造裝備、汽車發(fā)動機制造裝備、高端數(shù)控系統(tǒng)、精密臥式加工中心等標志性成果部署相關(guān)任務(wù)。 二、以用戶需求為引導，經(jīng)濟型數(shù)控車床，確保專項“成果落地” 進一步突出企業(yè)的創(chuàng)新主體地位，數(shù)控車床價格，所有產(chǎn)品類課題明確要求企業(yè)牽頭組織實施。鼓勵裝備制造企業(yè)與用戶共同開展裝備及成套生產(chǎn)線研發(fā)，形成工藝研究、加工制造、系統(tǒng)集成和用戶使用的良性互動。將共性技術(shù)研究的已有成果和擬開展的進一步研究，融合到關(guān)鍵主機裝備和生產(chǎn)示范線的研發(fā)中，密切產(chǎn)學研合作，促進創(chuàng)新要素向企業(yè)聚集。鼓勵和支持產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)單位組建長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系及“產(chǎn)、學、研、用”聯(lián)盟，提高產(chǎn)業(yè)競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。
三、積極探索“后補助”財政支持方式 在專項2015年任務(wù)安排中，積極落實《民口科技重大專項后補助項目（課題）資金管理辦法》（財教[2013]443號）的文件要求，鹽田區(qū)數(shù)控車床，突出成果導向，鼓勵和引導社會力量自主投入積極參與數(shù)控機床專項。
四、專項實施與產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)管理工作形成互動 加強專項與機床行業(yè)管理工作的結(jié)合，通過專項實施有效地引導行業(yè)重點企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量提升；實施過程中注意和高端裝備制造業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)政策的結(jié)合，加強科技投入和政策協(xié)同，重點項目協(xié)同推進。
五、充分發(fā)揮地方及行業(yè)作用 為充分發(fā)揮地方及四大領(lǐng)域行業(yè)集團公司在專項實施中的作用，由地方工業(yè)主管部門及部分重點領(lǐng)域央企（名單見附件1）落實配套經(jīng)費，對申報單位資料進行審核、匯總及報送。其中由重點領(lǐng)域央企組織申報為今年試點工作，在按要求落實配套經(jīng)費的前提條件下（明確配套資金的落實方式與措施，提供證明文件），部分重點領(lǐng)域央企可組織下屬單位申報專項2015年度課題。 各單位應(yīng)按照以上原則和相關(guān)指南要求編制課題申報材料，下載申報軟件進行編制申報材料，并將申報材料報送至所在?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市、計劃單列市）工業(yè)主管部門及相關(guān)重點領(lǐng)域央企（名單見附件1），進行匯總，行文報送至專項實施管理辦公室。 |
供應(yīng)信息
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東莞市精陽機械有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)長安振安東路775號2232室
- 主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
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- 產(chǎn)品品牌：凱恩利機械
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提高數(shù)控機床加工精度的幾點思考
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在數(shù)控機床中，精度的表示主要是由誤差大小來表示的，具體精度分為兩種，包括靜態(tài)精度和動態(tài)精度。其中靜態(tài)精度指的是在機床不工作不切削的狀態(tài)下檢測出來的，主要指標為機床本身的幾何精度以及定位精度，這種精度對于機床精度的檢測來說只能表現(xiàn)機床的原始精度；動態(tài)精度顧名思義則是機床在切削過程中所檢測和達到的精度，該精度值的測量包括了機床的原始精度以及在加工過程中環(huán)境以及工藝問題影響后的精度表示，包括了加工過程中選用的刀具、工件、振動等帶來的誤差。在機床的生產(chǎn)過程中對于機床的動態(tài)精度不能有效的控制，能夠保證的就是機床的靜態(tài)精度，原始制造的精度，數(shù)控機床的加工精度則有很多方面的影響因素，這將是下文的主要探討內(nèi)容。
數(shù)控機床加工精度的影響因素
機床本身的誤差在大量的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計中表明，機床的65.7%以上，在安裝時就不能完全符合其相關(guān)指標標準，在工作當中90%的數(shù)控機床都處于一個失準的工作環(huán)境和狀態(tài)下，這種情況就決定了機床工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性，機床精度的測試對于機床精度的保障來說是一個必要的基礎(chǔ)，能夠?qū)α慵募庸ぞ雀玫谋Ｕ稀?
溫度影響除了機床本身的精度誤差之外，機床在車間環(huán)境下的運作也會受到影響，包括車間的溫度浮動，電動機的發(fā)熱以及接卸摩擦、介質(zhì)影響等，這些問題都會對機床的形態(tài)以及精度造成一定程度的影響，機床的溫度變化就會出現(xiàn)調(diào)整精度的喪失，對機床的精度以及加工工件的尺寸和精度有所影響。同時，溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化，進而影響加工精度。另一方面，溫度升高使溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關(guān)系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。
反向偏差所謂的反向偏差指的是在數(shù)控機床的工作中由于坐標軸在傳動過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象，也可以成為反向間隙或者失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復(fù)定位精度，數(shù)控車床分類 ，從而影響產(chǎn)品的加工精度。
間隙誤差數(shù)控機床的加工過程中需要用到傳動鏈，傳動鏈的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一些間隙，這些間隙就容易造成誤差，尤其是在電機運轉(zhuǎn)過程中機床沒有產(chǎn)生運動，這就會造成數(shù)控機床的震蕩或者較大的誤差問題。
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