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觀音閣鎮(zhèn)數(shù)控車床 、凱恩利機械、數(shù)控車床 配件 ：

                                  國內(nèi)齒輪模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

         據(jù)悉，國內(nèi)齒輪模具行業(yè)可謂是喜憂參半，喜的是國內(nèi)齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給齒輪模具帶來更大的市場空。憂的是相較于國外齒輪模具先進的生產(chǎn)水平，國內(nèi)生產(chǎn)齒輪模具的水平還有一定的差距，并且在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展大去試下，我國對市場變化的反應不夠敏銳，配套研究跟上市場需求有點難。

        由于塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。近年來，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應用會越來越多，成為一個世界性趨勢。

      但是目前，中低檔的齒輪模具在國內(nèi)都能生產(chǎn)，上檔次的齒輪模具多依靠進口。國內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大，市場潛力巨大。

       業(yè)內(nèi)相關專家提出了未來發(fā)展的三大策略：

     第壹，加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整；在今后的發(fā)展中，齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產(chǎn)品結構的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結構復雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發(fā)展。同時，模具行業(yè)還應該要緊緊地跟著市場的需求來發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術進步，也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

         第二，加速行業(yè)標準實施力度；目前，齒輪模具的加工既沒有國家標準，也沒有現(xiàn)成的產(chǎn)業(yè)標準，特別是在塑料齒輪模具方面。技術標準是一種較為公開的標準，而產(chǎn)品標準做起來卻很困難，要考慮齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面。

       第三，加強行業(yè)之間合作密度；現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個相互協(xié)作的關系，對于齒輪模具行業(yè)來說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作，普通數(shù)控車床 ，如幾所大學在研究齒輪模具，集中齒輪行業(yè)以及一些大學研究機構的力量，做些工藝裝備、塑料內(nèi)在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。

同時，從整個行業(yè)來講，齒輪模具的聲音很小，而且處于自發(fā)狀態(tài)，數(shù)控車床 配件，而相關專業(yè)協(xié)會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產(chǎn)中存在的問題，從而促進國內(nèi)精密齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展的趨勢下， 數(shù)控車床廠管螺紋車，國內(nèi)對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，國內(nèi)的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發(fā)展水平看齊。

                         東莞數(shù)控車床機械結構有哪些特點？

　CNC數(shù)控車床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服系統(tǒng)、檢測反饋裝置和機床主機等組成。

　　1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在東莞數(shù)控車床產(chǎn)

生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

　　2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控車床的核心與主導，高潭鎮(zhèn)數(shù)控車床 ，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，終實現(xiàn)數(shù)控車床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。

　　3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉速指令進行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進行自動刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數(shù)、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開關、卡盤夾緊松開、機械手取送刀等動作；還對機床外部開關（行程開關、壓力開關、溫控開關等）進行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進行控制。

　　4、檢測反饋裝置由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實現(xiàn)閉環(huán)控制以保證數(shù)控車床加工精度。

　　5、機床主機數(shù)控車床的主體，包括床身、主軸、進給傳動機構等機械部件。