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CNC數(shù)控車床|凱恩利機(jī)械|CNC數(shù)控車重復(fù)定位精度 ：

CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床

                2016深圳國際智能裝備產(chǎn)業(yè)博覽會盛大啟幕

       第二屆中國智能裝備產(chǎn)業(yè)博覽會暨第五屆中國電子裝備產(chǎn)業(yè)博覽會、2016年寶安產(chǎn)業(yè)發(fā)展博覽會于2016年7月28日—30日在深圳市會展中心舉行。

       本屆博覽會由深圳市人民政府主辦、深圳市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易和信息化委員會、寶安區(qū)人民政府，深圳市電子裝備產(chǎn)業(yè)協(xié)會、深圳市寶安區(qū)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局承辦，展館面積達(dá)30000平方米，近500家行業(yè)知名及企業(yè)參展。本次參展企業(yè)主要分為機(jī)器人及自動化、SMT、特種裝備、無人系統(tǒng)、激光及3D打印等六大主題展區(qū)，充分展現(xiàn)了當(dāng)前我國和世界智能裝備的先進(jìn)技術(shù)水平，更有一些高端智能新產(chǎn)品在展會期間發(fā)布。無論展品還是配套活動，本次展會均以智能制造為主線，貫穿不同應(yīng)用及產(chǎn)品每一環(huán)節(jié)。

             為期三天的博覽會特設(shè)“國際專區(qū)”、“SMT中國制造主題展”、“工業(yè)設(shè)計(jì)紅帆獎(jiǎng)?wù)故緟^(qū)”、“機(jī)器人專區(qū)”、“智能智慧創(chuàng)意體驗(yàn)館”等獨(dú)具特色的展館。7月28日—30日，展覽同期還將舉辦“全球機(jī)器人峰會暨第二屆世界機(jī)器人高端論壇”、“全球智能制造高端論壇”、 “第三屆工業(yè)設(shè)計(jì)紅帆獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮”、“中德高科技投資對接會”等二十余場配套主題活動。

本次博覽會為中外企業(yè)搭建開放的交流平臺，近500家如ABB、kuka、柯馬、安川首鋼、史陶比爾、發(fā)那科、三菱、EPSON愛普生、大族、金石、柳溪、一諾、凱寶、同川、中源智人、思普瑞等國內(nèi)外知名參展商出席了本次展會。

據(jù)了解，本屆展會還將同期展出智能制造創(chuàng)新技術(shù)、革新技術(shù)、創(chuàng)新工藝流水線、無人工廠等先進(jìn)方案逾20項(xiàng)，據(jù)大會主辦方統(tǒng)計(jì)，目前前來參觀的國內(nèi)外專業(yè)團(tuán)隊(duì)已超150個(gè)，其中團(tuán)隊(duì)機(jī)構(gòu)包括歐美工商會、中國歐盟商會、佛山電子信息行業(yè)協(xié)會等專業(yè)機(jī)構(gòu)，企業(yè)組團(tuán)有富士康、比亞迪、華為、中興等知名企業(yè)。

                  近年來，深圳等珠三角地區(qū)乃至全國的智能裝備制造業(yè)逐步打破了國外大型企業(yè)及機(jī)構(gòu)的技術(shù)壟斷，各種具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，企業(yè)技術(shù)以及產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度不斷加快，機(jī)器人、可穿戴設(shè)備和智能裝備代表產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，這同時(shí)也是深圳優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、構(gòu)建梯次型現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要內(nèi)容。

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提高凱恩利數(shù)控車床的加工效率

      在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用。在使用過程中，CNC數(shù)控車床對刀原理，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　1.制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的輔助時(shí)間

　　為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　加工工藝的制定：通常一個(gè)零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應(yīng)在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

　　加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質(zhì)量和提高效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí)，CNC數(shù)控車床，必須遵守加工路線的確定原則，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的

目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高;應(yīng)盡量使加工路線短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程

走刀時(shí)間;應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時(shí)，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走

刀，還是多次走刀來完成加工。同時(shí)，應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時(shí)間。這樣，既能

有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

　　2.合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度

　　在數(shù)控車床上加工工件時(shí)，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

　　東莞數(shù)控車床切削加工時(shí)，CNC數(shù)控車床免費(fèi)培訓(xùn)，對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計(jì)以及家具的選用和設(shè)計(jì)等問題上要作全面考慮。在設(shè)計(jì)家具時(shí)，首先要保證家具的坐標(biāo)方向與車床的坐標(biāo)方向相對固定。其次，要協(xié)調(diào)零件和車床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。同時(shí)，還應(yīng)考慮：

　　(1)當(dāng)零件生產(chǎn)批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用;

　　(2)在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單;

　　(3)零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短車床的停機(jī)時(shí)間;

　　(4)夾具上各零部件應(yīng)不妨礙車床對零件各表面的加工;

　　(5)在選擇工裝時(shí)應(yīng)有利于刀具交換，避免發(fā)生干涉碰撞;

　　(6)在成批生產(chǎn)中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。

凱恩利機(jī)械,CNC數(shù)控車床對刀原理,CNC數(shù)控車床由中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司提供。中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司（m.dluds.cn）是一家專業(yè)從事“CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“KEL 凱恩利”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使凱恩利機(jī)械在車床中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！