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- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
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龍?zhí)镦?zhèn)數(shù)控車床|cnc數(shù)控車床優(yōu)勢(shì)|凱恩利機(jī)械 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床加工細(xì)長桿狀類刀具的精度分析
以下是作者對(duì)數(shù)控機(jī)床加工細(xì)長桿狀類刀具的精度分析:桿狀類刀具精度的提高,一直是刀具制造中的難點(diǎn),其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn),加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002~0.005mm),因此在開始磨削之前,刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm~0.01mm(甚至更大)。由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝,磨削力較大,使刀具的彈性變形大,加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題,如刀具槽形不對(duì)稱,刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。下面以數(shù)控機(jī)床加工細(xì)長桿狀類刀具時(shí)有關(guān)刀具精度的問題作簡單分析。
一、加工機(jī)床對(duì)刀具精度的影響。機(jī)床精度對(duì)刀具精度的影響制造任何刀具時(shí),機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵,細(xì)長桿狀類刀具也不例外。支撐塊對(duì)刀具精度的影響該機(jī)床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細(xì)長桿狀類刀具,其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理,則不能加工出合格的細(xì)長桿狀刀
具。支撐塊過低,給刀具的支撐力不夠,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高,則支撐塊硬頂著刀具,會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此,支撐塊的準(zhǔn)確定位對(duì)刀具的精度也很重要。
二、數(shù)控加工砂輪對(duì)刀具精度的影響。
刀具的所有參數(shù)都是由砂輪與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來決定的,因此,砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪角度測量或輸入的準(zhǔn)確程度砂輪角度測量或輸入不準(zhǔn)確時(shí)有可能造成:刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符;刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。
三、五金零件加工時(shí)冷卻液對(duì)磨削區(qū)的冷卻效果會(huì)直接影響刀具的精度。選擇性能優(yōu)良的冷卻液和適當(dāng)?shù)睦鋮s壓力有利于冷卻液進(jìn)入磨削區(qū),將切削熱和切屑及時(shí)帶走,有效地降低刀具的表面粗糙度。(摘自:中國機(jī)床網(wǎng))
為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化、智能化改造,實(shí)施綠色制造,提升企業(yè)核心競爭力和經(jīng)濟(jì)效益,昨日,由市經(jīng)信委主辦的第二期企業(yè)技術(shù)改造專題培訓(xùn)舉行。會(huì)上,華中科技大學(xué)泉州智能制造研究院副院長、副教授王平江做了題為《“數(shù)控一代”產(chǎn)品的推廣應(yīng)用與實(shí)踐》的專題講座。
王平江指出,目前制造業(yè)存在的問題包括難以滿足用戶個(gè)性化需求;傳統(tǒng)制造業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)消失;招工難,專業(yè)化程度低;生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;資源與能源消耗過大等。而破解之道在于制造企業(yè)必須快速優(yōu)質(zhì)地制造產(chǎn)品,以動(dòng)態(tài)響應(yīng)市場需求。同時(shí)實(shí)現(xiàn)成本、能源及其他資源使用的小化,環(huán)境持續(xù)性、健康性與安全性和服務(wù)質(zhì)量優(yōu)化。此外,還要推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型更升級(jí),實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
王平江認(rèn)為,作為中國制造業(yè)發(fā)展典型城市,泉州制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)對(duì)于中國制造業(yè)的發(fā)展具有重要示范意義。中國工程院在開展“制造強(qiáng)國戰(zhàn)略研究”過程中,將泉州作為一個(gè)地方性試點(diǎn)城市。
“目前泉州制造業(yè)處于機(jī)械化向自動(dòng)化、數(shù)字化轉(zhuǎn)變的發(fā)展過程中,并且不同地區(qū)、不同行業(yè)及不同規(guī)模企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、自動(dòng)化水平存在明顯差距?!蓖跗浇ㄗh,泉州發(fā)展智能制造要優(yōu)先考慮智能制造在制造業(yè)的應(yīng)用效益,積極發(fā)展具有推廣價(jià)值的技術(shù)與裝備。實(shí)施行業(yè)有別的行動(dòng)任務(wù),分步建設(shè),并行發(fā)展,走集成創(chuàng)新之路。著力促進(jìn)信息技術(shù)與泉州制造產(chǎn)品的深度融合,著力突破關(guān)鍵生產(chǎn)工藝和過程的自動(dòng)化與智能化制約的瓶頸。同時(shí)推動(dòng)制造業(yè)的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線和生產(chǎn)車間建設(shè),加強(qiáng)重點(diǎn)行業(yè)和龍頭企業(yè)的智能制造示范和推廣,促進(jìn)智能制造在泉州產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
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