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- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
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- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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二、數控人才的知識結構 現在處于生產一線的各種數控人才主要有二個來源:一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業(yè)的畢業(yè)生,他們都很年輕,高轉速數控車床,具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力,價格低數控車床,容易接受新工作崗位的挑戰(zhàn)。他們的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗,同時,數控車床品牌,由于學校教育的專業(yè)課程分工過窄,仍然難以滿足某些企業(yè)對加工和維修一體化的復合型人才的要求。 另一個來源就是從企業(yè)現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓,以適應企業(yè)對數控人才的急需。這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗,但是他們大部分是傳統(tǒng)的機類或電類專業(yè)的各級畢業(yè)生,知識面較窄,特別是對計算機應用技術和計算機數控系統(tǒng)不太了解。
移動范圍 行程(X/Z/Y) ㎜ 850/280/180 設定單位(X/Z/Y) ㎜ 0.001
速度移動(X/Z/Y) m/min 22/22/15(30/30/15可選)
加工范圍 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350
加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ310/φ100
加工外圓長度 ㎜ 230
棒料直徑 ㎜ Φ45 主軸 主軸端部形式 A2-5 主軸轉數級數 級 無 主軸中心高 mm 50
主軸轉數范圍 r.p.m 45-4000(設計時:理論6000-8000)
主軸通孔直徑 ㎜ Φ56
主軸__ 動力頭 CKX6146C—C∠45斜床身高配置表 (帶端銑側銑車銑復合機)
※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75 22、動力頭轉速 3000 23 動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24 動力頭攻牙 M M8 ※※其它 25、重復定位精度X/Z恒溫下,㎜ 0.003 26、 定位精度 mm 0.005 27、床身結構45度, 28、總裝機空量約 kw 9.5 29、機床凈重 Kg 2900 30、 外形尺寸(長×寬×高)㎜ 2160×1380×1850※ 主軸 8、主軸端部形式 A2-5 9、主軸轉數級數 級無 10、 主軸中心高 mm 50

液壓系統(tǒng)常見故障
液壓泵吸空主要是指泵吸進的油中混入空氣,這種現象不僅容易引起氣蝕,增加噪聲,而且還影響液壓泵的容積效率,使工作油液變質,所以是液壓系統(tǒng)不允許存在的現象。
主要原因:油箱設計和油管安排不合理,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太淺:液壓泵吸油位置太高:油液粘度太大:液壓泵的吸油口通流面積過小,造成吸
油不暢:濾油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進入油液中。
排除方法:(1)液壓泵吸油管路聯(lián)接處嚴格密封,防止進入空氣。
(2)合理設計油箱,惠東數控車床,回油管要以45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不應應太高,防止回油沖入油箱時攪動液面而混入空氣。油箱中要設置隔板。
使油中氣泡上浮后不會進入吸油管附近。
(3)油箱中油液要加到油標線所示的高度吸油管一定要浸入油箱的2/3深度處,液壓泵的吸油口至液面的距離盡可能短,以減少吸油阻力。若油液粘度太高要更
換低的油液。濾油器堵塞要及時清除污物。這樣就能有效的防止過量的空氣浸入。
(4)采用消泡性好的工作油液,或在油內加入消泡劑。
(四)、液壓泵的噪聲與控制 從液壓泵的結構設計上下功夫。 (五)、排油管路和機械系統(tǒng)的振動 避免措施:(1)用軟管連接泵與閥、管路。
(2)配置排油管時防止共振與駐波現象發(fā)生。 (3)配管的支撐應設在堅固定臺架上;

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