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數(shù)控車床加工常見的兩種形式

數(shù)控車床加工是機加工中的一小部份而以，數(shù)控車床加工主要有兩種加工形式：

第壹種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，

第二種是把工件固定，通過工件的高速旋轉(zhuǎn)，車刀的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床加工。

1·數(shù)控車床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

2·數(shù)控車床加工可進行多坐標的聯(lián)動，手機按鍵數(shù)控車床，能加工形狀復(fù)雜的零件;

3·數(shù)控車床加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;

4·數(shù)控車床加工本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5 倍) ;

5·數(shù)控車床加工自動化程度高，金鋼石磨頭數(shù)控車床，可以減輕勞動強度;

6·數(shù)控車床加工對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

    CNC數(shù)控機床主要由加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構(gòu)成。  其中，加工程序載體主要用于完成操作的自動化，機械零件數(shù)控車床 ，無需人工進行操作;數(shù)控裝置是數(shù)控機床核心的部分，包括輸入、處理和輸出三個基本模塊，主要采用計算機數(shù)控系統(tǒng)來以軟件的形式實現(xiàn)數(shù)控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數(shù)控裝置發(fā)出的指令，并經(jīng)功率放大、外形整體處理后轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數(shù)控機床的機械主體，吉大數(shù)控車床，用來完成各種切削加工的操作。

  CNC數(shù)控機床工作原理如下：

    數(shù)控機床進行加工，首先必須將工件的幾何數(shù)據(jù)和工藝數(shù)據(jù)等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，并用適當?shù)姆椒▽⒓庸こ绦蜉斎霐?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數(shù)據(jù)處理，輸出各種信息和指令，控制機床各部分按規(guī)定有序地動作。數(shù)控機床的運行處于不斷地計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。