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 工業(yè)4.0 是工業(yè)現代化發(fā)展的新階段，是在互聯網、物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術應用基礎上的工業(yè)革命的新階段，也是未來的一個新常態(tài)，代表著一種融合，互聯網與工業(yè)的深度融合。工業(yè)4.0 這個概念早由德國提出，現在已經在世界上幾個工業(yè)大國開始進行實施。工業(yè)4.0 是通過信息技術與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產業(yè)戰(zhàn)略，目前正在深刻影響今后的全球工業(yè)產業(yè)布局。數控機床作為工業(yè)的母機，我國是制造業(yè)大國同時也是機床消費大國，今科數控車床，在工業(yè)4.0 時代，我國機床該如何發(fā)展?

  近幾年，隨著德國“工業(yè)4.0”以及“中國制造2025”等概念的提出，傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、信息化發(fā)展轉型的趨勢已迫在眉睫，其附屬服務產業(yè)的改造升級也是刻不容緩。數控機床作為常見的加工工具，在制造業(yè)中的地位不言而喻，隨著產業(yè)升級的逐步進行，如何更好、更更經濟的對“ 加工母機”進行維護是每個數控人需要思考的問題。

  在“中國制造2025”的浪潮下，智能制造的巨大風口將帶來巨大的投資機會，產業(yè)鏈包含 高層次數控機床，數控車床，工業(yè)機器人，傳感物聯，自動化工廠，個性化制造新業(yè)態(tài)等，其中智能化機器人、自動化裝備將是未來發(fā)展的趨勢。

國產機器人行業(yè)這些地方不突破，難逃為國外打工的命

    相關數據估計，2017年我國機器人市場規(guī)模將達到62.8億美元，約占全球市場份額三分之一， 2012-2017年平均增長率接近28%，是全世界第壹大工業(yè)機器人應用市場。另外，國產工業(yè)機器人發(fā)展較快，約占國內市場銷售額三分之二。

國產機器人減速機自主化為何路漫漫?

　　主要是由于專用加工裝備和加工工藝能力不足，楊牧數控車床，即使如秦川機床這樣專業(yè)機床制造企業(yè)也需與德國博世力士合作自己的生產精密工業(yè)機器人減速器裝配線。另一方面，就是技術專利限制。日本納博特斯克公司從1980年代初提出RV型設計，并在1986年RV減速器研究獲得實質性突破。而國內在技術專利走在前面的南通振康和江蘇恒豐泰也僅在2012年前后獲得自主專利。

　　機器人減速機規(guī)格系列繁多，每一種系列規(guī)格都需重新研制，制定工藝，戰(zhàn)地數控車床，驗證性能，研發(fā)周期長，投入大，產能無法跟上。沒有大規(guī)模量產攤銷成本，造成國產減速機性能不如國外品牌，價格還不一定便宜。加上國內機器人集成企業(yè)多為中小企業(yè)，對國外零部件供應商沒有議價能力，也是缺乏競爭力的主要原因。