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數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械、臺(tái)陽(yáng)數(shù)控車(chē)床 ：

    鑲針的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的成果鑲針的生產(chǎn)技術(shù)隨著多年的發(fā)展，扁頂針產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度。所以，在模具加工中，不需考慮會(huì)出現(xiàn)扁頂針的質(zhì)量而影響加工效果的問(wèn)題.

   每個(gè)產(chǎn)品都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)不管是什么產(chǎn)品，那么我們就要好好利用它們的每個(gè)優(yōu)點(diǎn)為自己達(dá)到自己想要的目的.

   頂針加工不像圓頂針的適應(yīng)力那么強(qiáng)，但也有自己的用武之地。在模具加工過(guò)程中，在一些特殊情況下，在制品扁頂針處允許加膠的前提下選擇稍寬于骨位寬度的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的扁頂針，但扁頂針寬度不能超過(guò)制品壁厚以免制品表面產(chǎn)生縮水。

    先要確定頂針加工的是頂針的直徑，X，Y位置輸出一個(gè)文本文件，另外，當(dāng)然，數(shù)控車(chē)床，你也可以添加一些其它的維度，如頂針與輸出值的頭部方向移動(dòng)，可以控制的，防頂針簡(jiǎn)單明了的問(wèn)題。如果輸出數(shù)據(jù)的平面的銷(xiāo)量基本持平銷(xiāo)需要的長(zhǎng)度和寬度尺寸A、B值，X，Y價(jià)值，當(dāng)然也可以添加一個(gè)A、B方向的價(jià)值，有時(shí)平整的銷(xiāo)售不一定是縱向的，有可靠的銷(xiāo)平的角度。

    堆焊速度也是堆焊質(zhì)量的關(guān)鍵，焊工要熟練把握橫擺焊速和前進(jìn)焊速，這兩種速度必須協(xié)調(diào)一致。太快會(huì)造成與基體結(jié)合不牢，焊層表面有渣坑，太慢基體熔化多。焊層稀軟率增高，表面出現(xiàn)黑皮和皺褶，因此，正確把握橫擺速度，保證基體不過(guò)燒的（稀軟率不增高）條件下，使合金元表得到較充分的熔化和冶金反應(yīng)

     該方法在一個(gè)拖針的控制過(guò)程中，控制器首先控制縫紉針從低位置移動(dòng)到布料平面高度；第二步控制縫紉針從布料平面高度移動(dòng)到高位置，并移動(dòng)至布料平面高度，同時(shí)控制送布平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)一個(gè)針距的距離，并控制余料切除剪刀旋轉(zhuǎn)一個(gè)針距對(duì)應(yīng)的偏移角度；后控制縫紉針從布料平面高度移動(dòng)到低位置。

拖針能夠在控制縫紉針于布料內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)停止送布運(yùn)動(dòng)，有效避免了拖針現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了縫制效果、大幅提高了加工效率，同時(shí)降低了整體生產(chǎn)成本，且本發(fā)明的訂袋機(jī)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不拖針高速加工的控制方法， 木村數(shù)控車(chē)床，其應(yīng)用方式簡(jiǎn)便，應(yīng)用范圍也較為廣泛。

堆焊形成的耐磨塊可高達(dá)所消耗的耐磨材料的1.5倍。堆焊層顯微組織為一次碳化物+共晶組織+馬氏體+殘余奧氏體。此種堆焊的合金層較65Mn鋼淬火試樣高12倍左右，比256焊條堆焊可高出5-30倍。一般堆焊過(guò)的零部件在生產(chǎn)考核中壽命進(jìn)步8-10倍。在耐磨塊的堆焊過(guò)程中，電流大小決定堆焊層合金稀釋率。而稀釋后的成分則對(duì)堆焊層的組織性能具有決定性影響，所以在堆焊操縱過(guò)程中，控制堆焊層的厚度，把握它的稀釋率，確保堆焊質(zhì)量，這是非常關(guān)鍵的一步。

培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)

      適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見(jiàn)的人。

      1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問(wèn)題不細(xì)致、周全，計(jì)算不正確，調(diào)試時(shí)程序修改越改越亂，出錯(cuò)的概率就大。“三思而后行”用在這里是恰當(dāng)不過(guò)的了。

      2、 零件調(diào)試過(guò)程是多人合作的過(guò)程，其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要多征詢他們的意見(jiàn)，多做試驗(yàn)，切忌武斷下定論。對(duì)出錯(cuò)的員工不要過(guò)多責(zé)備，要有“慈悲”的心態(tài)。

      3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來(lái)控制的，調(diào)試時(shí)，在“啟動(dòng)”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，千萬(wàn)不能讓機(jī)床先動(dòng)了再說(shuō)。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確，或選錯(cuò)了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無(wú)頭緒，而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。

      4、 零件調(diào)試多次不合格時(shí)，做分析要有條理，給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門(mén)出于各種原因，會(huì)給出各種解釋?zhuān)@時(shí)你要有主見(jiàn)，記?。鹤鲥e(cuò)一件事不要緊， 寶元數(shù)控車(chē)床，卻不能選錯(cuò)做事的方法。

      5、任何一個(gè)工藝員，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的加工技術(shù)，學(xué)習(xí)、消化。