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數(shù)控車床、凱恩利機械(優(yōu)質(zhì)商家)、野川數(shù)控車床 ：

能熟練操作數(shù)控機床

　操作是講究手感的，初學者、特別是學生，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設(shè)置零點偏置、設(shè)置刀具長度補償、半徑補償，今科數(shù)控車床，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。

　　操作的練習需要悟性！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境！在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關(guān)是過不了的。

第四：良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平

　　把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的，喬峰數(shù)控車床，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預料的問題。從事數(shù)控機床用戶零件切削調(diào)試，不需整改的夾具很少。

　　調(diào)試時，數(shù)控車床，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

　　精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個師傅會信任你？練好測量技術(shù)可要花很長時間喲！

    非標設(shè)備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經(jīng)濟與科技的不斷進步，而且數(shù)控機床有著對工件改型的適應(yīng)性強、加工精度高、生產(chǎn)率高等特點;因此數(shù)控技術(shù)在鈑金機床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規(guī)則、批量大等問題，野川數(shù)控車床，同時數(shù)控系統(tǒng)的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。

非標設(shè)備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統(tǒng)加工方法難度大，能耗高。數(shù)控技術(shù)的引入在鈑金機床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且具有對工件改型的適應(yīng)性強、加工精度高、提高生產(chǎn)率等特點，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。

數(shù)控技術(shù)在鈑金機床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。它們在生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證。同時數(shù)控機床的使用大大簡化了生產(chǎn)工藝，減少加工時間提高了生產(chǎn)效率，極大地提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本降低了工人的勞動強度，將是今后設(shè)備應(yīng)用發(fā)展的趨勢。

<來源：中國機床網(wǎng)>