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數(shù)控車床|凱恩利機械|精川數(shù)控車床 ：

 工業(yè)4.0 是工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的新階段，是在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術應用基礎上的工業(yè)革命的新階段，也是未來的一個新常態(tài)，精川數(shù)控車床，代表著一種融合，互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合。工業(yè)4.0 這個概念早由德國提出，現(xiàn)在已經(jīng)在世界上幾個工業(yè)大國開始進行實施。工業(yè)4.0 是通過信息技術與工業(yè)相融合以提升工業(yè)水平的國家產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，目前正在深刻影響今后的全球工業(yè)產(chǎn)業(yè)布局。數(shù)控機床作為工業(yè)的母機，我國是制造業(yè)大國同時也是機床消費大國，在工業(yè)4.0 時代，我國機床該如何發(fā)展?

  近幾年，隨著德國“工業(yè)4.0”以及“中國制造2025”等概念的提出，傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、信息化發(fā)展轉(zhuǎn)型的趨勢已迫在眉睫，其附屬服務產(chǎn)業(yè)的改造升級也是刻不容緩。數(shù)控機床作為常見的加工工具，在制造業(yè)中的地位不言而喻，隨著產(chǎn)業(yè)升級的逐步進行，如何更好、更更經(jīng)濟的對“ 加工母機”進行維護是每個數(shù)控人需要思考的問題。

  在“中國制造2025”的浪潮下，智能制造的巨大風口將帶來巨大的投資機會，產(chǎn)業(yè)鏈包含 高層次數(shù)控機床，工業(yè)機器人，傳感物聯(lián)，自動化工廠，個性化制造新業(yè)態(tài)等，其中智能化機器人、自動化裝備將是未來發(fā)展的趨勢。

能熟練操作數(shù)控機床

　操作是講究手感的，初學者、特別是學生，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。

　　操作的練習需要悟性！有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境！在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床， 科挺數(shù)控車床，這一關是過不了的。

第四：良好的工裝夾具基礎和測量技術水平

　　把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，數(shù)控車床，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的， 富尚數(shù)控車床，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預料的問題。從事數(shù)控機床用戶零件切削調(diào)試，不需整改的夾具很少。

　　調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

　　精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個師傅會信任你？練好測量技術可要花很長時間喲！