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數(shù)控車床、凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)、嘉歐數(shù)控車床 ：

精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用

 這一點(diǎn)，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統(tǒng)大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復(fù)雜些，需學(xué)造型，但對于CAD基礎(chǔ)好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是適應(yīng)的。

　　在實(shí)踐中，一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是：

　　1、易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的；

　　2、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時盡量不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

　　3、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，嘉歐數(shù)控車床，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，奧馬數(shù)控車床，程序不一樣。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，數(shù)控車床，后來傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”     一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等    

 1.金剛刀刀具轉(zhuǎn)速不可太快。     

2.銅工開粗少用金剛刀，多用飛刀或合金刀。     

3.工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。    

 4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料， 坤田數(shù)控車床，保證余量一致才光刀。   

5.平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。    

 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。     

7.校表平面四邊角要鑼平。     

8.凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。     

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。    

 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。  

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。     

13.合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。     

14.做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。     

15.樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。    

 16.勤于學(xué)數(shù)控，善于思考，不斷進(jìn)步。銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果。