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數控車床|藍拓數控車床|凱恩利機械 ：

凱恩利自動車床加工可分為精密自動車床可分為走心式和走刀式：

1、走心式的加工過程：是通過簡夾夾住加工材料，材料向前走動，而刀具不動，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。

2、走刀式的加工過程：是用簡夾夾住工件，通過車刀前后左右移動來加工工件。

3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀，三好數控車床，1號與5號是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進行切削加工，并可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作，復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。

4、凱恩利自動車床加工尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）加工極小值可達Ra0.04-0.08。

5、自動送料：送料機構自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，振研數控車床，達到了全部自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。

6、寶安自動車床加工生產效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。

7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制，凸輪式自動車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使名陽長軸型自動車床凸輪回轉，通過傳動連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉運動變?yōu)榈都艿闹本€運動。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過與刀架連接的傳動桿，將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運動合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。

    企業(yè)選購上下料機械手需要考慮什么？凱恩利機器人支招

     目前，國內自動機械設備廠家越來越多，客戶可選擇的企業(yè)也是多如流沙，生產制造商的品質質量卻參次不齊，甚至有部分企業(yè)以次充好，渾水摸魚都會存在的，因此客戶在選擇企業(yè)，不要一直只看價格，不看品質。

　　凱恩利機器人從開業(yè)到現在多年的時間里，始終如一品質至上，提供給每位信任我司客戶。在此提醒自動化工業(yè)機械人生產，基于各企業(yè)的不同需求，購買上下料機械手應慎重考慮下列的因素：

一、產品需求：

　　在客戶選擇產品，應根據自身企業(yè)的生產需要，選擇不同的生產工藝操作的自動化設備，如自動上下料機械手，其操作能實現全自動化模式，采用集成加工的技術，數控車床，應用操作的應用為翻轉、上下料或者共建轉序等操作。與過去的產品對比，此機械使用自動化生產線，加上占地小易存放，操作簡單等優(yōu)點。

　　如：凱恩利上下料機械手的氣動、齒輪沖床油壓機均可連線，且對設備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求；適用于各種非標準模具，可在沖床平臺任意角度架高模具，操作簡單易學，維護方便；

二、系統(tǒng)模塊設計：

　　在系統(tǒng)模塊中有自動化設備、人工操作設備等產品，在選擇應用的時候，因企業(yè)的預計成本問題，可以根據情況選擇適合的產品設備。

三、服務問題:

　　在眾多選擇的情況下，客戶更應該以服務的品質優(yōu)良決定，特別是售后服務的這問題特別需要關注，如J凱恩利機器人只要是客戶遇到產品問題，就會在24小時內安排處理，讓技術人解決客戶的問題，服務的品質也是客戶選擇凱恩利機器人的理由。

　　現代工業(yè)通過機械手可以有效節(jié)省人力，藍拓數控車床，降低人工成本，同樣能夠提升產能，穩(wěn)定產品質量，有效降低不良率及成本。凱恩利機器人一直深受各大企業(yè)的好評，在這里您可以買到性價比高的產品。期待與您的合作?。?！