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數(shù)控車床進口機 _數(shù)控車床_凱恩利機械 ：

CNC數(shù)控車床加工的具體細節(jié)

    由于五金的加工需要精度非常高，自動化和效率高等效果。然而在CNC數(shù)控車床加工的時候，必須遵守以下的原則。

    首先在前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。

    其次，根據(jù)精上海倉儲籠度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。后，選擇性能比較合理的精密五金加工工藝，可以做到不浪費，不閑置等

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   CNC數(shù)控車床加工的零件綜合加工能力的平衡作為單臺數(shù)控磨床，它很難完成一個零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點，數(shù)控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。

CNC車床加工初步步驟

    先確定零件的工藝要求CNC車床加工、加CNC車床加工工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

    根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。一般進口系統(tǒng)有日本三凌，法那克，德國的，國產(chǎn)的有廣數(shù)，凱恩帝，新代比較常用。

CNC車床加工的材質(zhì)有:。304、316不銹鋼，碳鋼，銅，鋁，合金，塑膠，POM等。但車不同材質(zhì)的產(chǎn)品需選用不同品質(zhì)的刀具，才能保證各個產(chǎn)品要求的精度。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”     一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等    

 1.金剛刀刀具轉(zhuǎn)速不可太快。     

2.銅工開粗少用金剛刀，多用飛刀或合金刀。     

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。    

 4.用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。   

5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。    

 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。     

7.校表平面四邊角要鑼平。     

8.凡斜度是整數(shù)的，應用斜度刀加工，比如管位。     

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。    

 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。  

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀時，先粗光，數(shù)控車床進口機 ，再精光，工件太高時，數(shù)控車床，先光邊，再光底。     

13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。     

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。     

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。    

 16.勤于學數(shù)控，善于思考，不斷進步。銑非平面，多用球刀， 招聘數(shù)控車床業(yè)務員 ，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。