供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
數(shù)控車(chē)床加工|保健吊墜數(shù)控車(chē)床加工|凱恩利機(jī)械 :
CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 數(shù)控車(chē)床自動(dòng)送料機(jī)怎么上料數(shù)控車(chē)床自動(dòng)送料機(jī)怎么上料
通過(guò)送料機(jī)械手夾爪的變化,可完美配合各類(lèi)非標(biāo)零件,與數(shù)控機(jī)床通訊,從而完成機(jī)械手自動(dòng)送料過(guò)程。
工作原理
油浴送料機(jī)
由液壓站、料管、推料桿、支架、控制電路等五部分組成,原理是油泵以恒定的壓力(0.1~0.2Mpa)向料管供油,推動(dòng)活塞桿(推料桿)將棒料推入主
軸,所以也稱(chēng)作油壓送料機(jī)。工作時(shí)棒料處于料管的液壓油內(nèi),當(dāng)棒料旋轉(zhuǎn)時(shí),在油液的阻尼反作應(yīng)力下,棒料就會(huì)從料管內(nèi)浮起,當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)快時(shí)棒料就會(huì)自動(dòng)懸浮在
料管中央的轉(zhuǎn)動(dòng)。大大的減少少棒料與送料管壁的碰撞與磨擦。工作時(shí)振動(dòng)與噪音非常小,特別適用高轉(zhuǎn)速,長(zhǎng)棒料,精密工件加工。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的的油浴送料機(jī),可以配套于各類(lèi)加工機(jī)床使用,配合加工機(jī)床完成自動(dòng)送料工作,棒料自動(dòng)送完后,機(jī)床自動(dòng)處于等待加料狀態(tài),保健吊墜數(shù)控車(chē)床加工,并通過(guò)警示裝置告知操作人員加料。





CNC數(shù)控機(jī)床有多少種???
●按工藝用途分類(lèi)
金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床, 包括數(shù)控車(chē)床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控車(chē)床加工,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機(jī)床都有適用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,以及很高的設(shè)備柔性。
金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床;這類(lèi)機(jī)床包括數(shù)控折彎?rùn)C(jī),數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。
數(shù)控特種加工機(jī)床;這類(lèi)機(jī)床包括數(shù)控線(xiàn)(電極)切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專(zhuān)用組合機(jī)床等。
其他類(lèi)型的數(shù)控設(shè)備;非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù),如自動(dòng)裝配機(jī)、多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。
●按運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)
點(diǎn)位控制;點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)等。
直線(xiàn)控制;點(diǎn)位直線(xiàn)控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精準(zhǔn)移動(dòng)和定位,而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
輪廓控制;輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置,而且要求控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度和位移量,即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡, 非標(biāo)自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床加工,將零件加工成在平面內(nèi)的直線(xiàn)、曲線(xiàn)或在空間的曲面。
●按控制方式分類(lèi)
開(kāi)環(huán)控制;即不帶位置反饋裝置的控制方式。
半閉環(huán)控制;指在開(kāi)環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進(jìn)行比較, 裝飾數(shù)控車(chē)床加工,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。
閉環(huán)控制;是在機(jī)床的終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線(xiàn)或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置,將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。
●按數(shù)控制機(jī)床的性能分類(lèi)
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床;
中檔數(shù)控機(jī)床;
高中檔數(shù)控機(jī)床;
●按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類(lèi)
硬線(xiàn)數(shù)控系統(tǒng);
軟線(xiàn)數(shù)控系統(tǒng);
CKX6152C—C (帶端銑側(cè)銑車(chē)銑復(fù)合機(jī))∠45斜床身高配置表
數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)(CNC,Computerized NumericalCotrol),它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。
由
※※ 電機(jī) 13、 主電機(jī)功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選)※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式 隨意換刀 18、 換刀時(shí)間 S 0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 5把排刀+二軸動(dòng)力頭 ※※ 動(dòng)力頭 21、 動(dòng)力頭電機(jī) kw 0.75
22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、動(dòng)力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動(dòng)力頭攻牙 M M8 ※※ 其它 25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、床身結(jié)構(gòu) 45度 28、 總裝機(jī)空量約 kw 10.5 29、機(jī)床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)㎜ 2160×1380×1850


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