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數(shù)控車床_凱恩利機械_坤田數(shù)控車床 ：

　提升產(chǎn)品競爭力 重視職業(yè)技工教育 　　    、

       在歷經(jīng)多年的低端發(fā)展之后，如今我國數(shù)控機床行業(yè)亟需提升行業(yè)產(chǎn)品競爭力，走高中端化發(fā)展路線。筆者認為，想要縮小國內(nèi)外數(shù)控機床技術(shù)所存在的差距， 輝楊數(shù)控車床 ，就必須由上而下的重視職業(yè)技工教育，只有培養(yǎng)出更多的機床人才，機床技術(shù)的研發(fā)能力才能得到加強，國產(chǎn)機床的產(chǎn)品競爭力才能得到提升。  　　

       由于傳統(tǒng)觀念的影響，大眾普遍不重視技工教育，少有家庭愿意讓孩子從事技工工作。技工人員的工作環(huán)境差、工資不理想、工作時間長等問題也一直是社會議論的焦點，這些都是導(dǎo)致機床行業(yè)人才不斷流失的原因。要想改變這一現(xiàn)狀，多方面的改革是必不可少的，工人的工作環(huán)境、普通大眾的觀念轉(zhuǎn)換、國家政策的扶持等均需要較長時間來進行轉(zhuǎn)變。然而在人才缺失的同時，機床行業(yè)也有許多像劉先林院士一樣的“掃地僧”，例如沈陽機床蓋麗亞，大連重工孫培楨、齊二車床楊冰等一系列奮斗在機床一線的工人和學者，他們猶如一盞盞黑夜中的明燈，為中國的發(fā)展奉獻出了自己的光芒。劉先林院士的舉動不僅感染了網(wǎng)友，坤田數(shù)控車床，也讓更多的群眾意識到國家需要技術(shù)人員，也需要更多的“劉先林院士”。 

       “路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”，中國機床行業(yè)的發(fā)展還有很遠的路要走，只有更多的人參與其中，沿途才會有更多美麗的風景被發(fā)現(xiàn)。相信在國家政策大力的支持下，我國數(shù)控機床行業(yè)的市場將走向健康發(fā)展之路，數(shù)控車床，行業(yè)企業(yè)也必然發(fā)展的越來越好！

斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機）

復(fù)合機床已成為機床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一，作為機床中占有相當比重的車床與銑床如果 能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。

車銑復(fù)合機床特點: 一、CXF-WS(臥式系列）:適用于多棱體及端面的加工.

etc.二、CXF臥式系列數(shù)控機床能夠效率高、高精度地完成車削多棱體及四方體、六方體等多面工件的加工.

precision.三、對多棱體的變徑加工尤為方便，所加工工件比傳統(tǒng)數(shù)控機床加工精度提高了一個數(shù)量級.

海納百川，有容乃大。

藍牙數(shù)控車方機床，可實現(xiàn)一次裝夾，成完車外圓、倒角、平端面、車銑各類五金零件的銑單面、雙面、車四方、車六方、車八方，車一字槽、銑十字槽，鉆孔、攻

牙等工序的加工，并且保證工件表面的高光潔度和高精度，以及工件倆端的平行度，比傳統(tǒng)數(shù)控銑床加工效率要提高5至10倍。

整機底座采用鑄造件，床體結(jié)構(gòu)堅實，導(dǎo)軌支撐穩(wěn)定；X，Y，Z軸均采用滾珠絲桿直線導(dǎo)軌，滑塊預(yù)緊無間隙；各軸絲杠均為精密的滾珠絲杠，耐磨，摩擦系數(shù)

小，具有較高的定位精度和靈活性，運動平穩(wěn)特點；接口采用國際標準G代碼指令，兼容國內(nèi)外變成軟件，操作簡便。

復(fù)合加工機床突出優(yōu)點是工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達到減少機床和夾具、免去工序間的搬運和儲存，減少工序安裝誤差，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的

通過送料機械手夾爪的變化，可完美配合各類非標零件，與數(shù)控機床通訊，從而完成機械手自動送料過程。

　　工作原理

　　油浴送料機

由液壓站、料管、推料桿、支架、控制電路等五部分組成，原理是油泵以恒定的壓力（0.1～0.2Mpa）向料管供油，推動活塞桿（推料桿）將棒料推入主

軸，所以也稱作油壓送料機。工作時棒料處于料管的液壓油內(nèi)，當棒料旋轉(zhuǎn)時，在油液的阻尼反作應(yīng)力下，棒料就會從料管內(nèi)浮起，精速數(shù)控車床，當轉(zhuǎn)數(shù)快時棒料就會自動懸浮在

料管中央的轉(zhuǎn)動。大大的減少少棒料與送料管壁的碰撞與磨擦。工作時振動與噪音非常小，特別適用高轉(zhuǎn)速，長棒料，精密工件加工。 　

　　當前國內(nèi)外應(yīng)用日益廣泛的的油浴送料機，可以配套于各類加工機床使用，配合加工機床完成自動送料工作，棒料自動送完后，機床自動處于等待加料狀態(tài)，并通過警示裝置告知操作人員加料。