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- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機(jī)械
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石圍塘街道數(shù)控車床_派威精機(jī)數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械(多圖) :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 東莞數(shù)控車床的相關(guān)知識(shí)以及工序劃分東莞數(shù)控車床的相關(guān)知識(shí)以及工序劃分
東莞數(shù)控車床工序以零件的裝夾定位方式劃分工序由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各個(gè)表面的技術(shù)要求也不同,所以在加工中,數(shù)控車床其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時(shí),以內(nèi)形定位;在加工零件內(nèi)形時(shí)以外形定位??筛鶕?jù)定位方式的不同來劃分工序。按粗、精工序劃分加工根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí),可按粗、精加工分開的原則來進(jìn)行劃分工序,即先進(jìn)行粗加工,再進(jìn)行精加工。
此時(shí)可以使用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。通常在一次安裝中,不允許將零件的某一部分表面加工完畢后,再加工零件的其它表面。為了減少換刀次數(shù),縮短空行程運(yùn)行時(shí)間,減少不必要的定位誤差,可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進(jìn)行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位,然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。在專用數(shù)控機(jī)床和加工中心中常常采用這種方法。
數(shù)控車床工步的劃分主要從加工精度和生產(chǎn)效率兩方面來考慮。在一個(gè)工序內(nèi)往往需要采用不同的切削刀具和切削用量對(duì)不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述復(fù)雜的零件,在工序內(nèi)又細(xì)分為工步。數(shù)控車床工步劃分的原則是:
1.對(duì)于既有銑削平面又有鏜孔加工表面的零件,可按先銑削平面后鏜孔進(jìn)行加工。因?yàn)榘创朔椒▌澐止げ?,可以提提高孔的加工精度。因?yàn)殂娤髌矫鏁r(shí)切削力較大,零件易發(fā)生變形。先銑平面后鏜孔,可以使其有一段時(shí)間恢復(fù)變形,并減少由此變形引起對(duì)孔的精度的影響。
2.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分開進(jìn)行。按使用刀具來劃分工步。某些機(jī)床工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)時(shí)間比換刀時(shí)間短,可以采用按使用刀具劃分工步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率。
東莞數(shù)控車床的工序是怎樣劃分的?
東莞數(shù)控車床以零件的裝夾定位方式劃分工序。由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各個(gè)表面的技術(shù)要求也不同,所以在加工中,其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時(shí),以內(nèi)形定位;在加工零件內(nèi)形時(shí)以外形定位??筛鶕?jù)定位方式的不同來劃分工序。
數(shù)控車床按粗、精工序劃分加工。根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí),可按粗、精加工分開的原則來進(jìn)行劃分工序,即先進(jìn)行粗加工,再進(jìn)行精加工。此時(shí)可以使用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。通常在一次安裝中,不允許將零件的某一部分表面加工完畢后,海德曼數(shù)控車床,再加工零件的其它表面。為了減少換刀次數(shù),縮短空行程運(yùn)行時(shí)間,減少不必要的定位誤差,可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進(jìn)行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位,然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。在專用數(shù)控機(jī)床和加工中心中常常采用這種方法。





CNC數(shù)控車床加工多線螺紋的兩種方法和特點(diǎn)
CNC數(shù)控車床加工多線螺紋的兩種方法和特點(diǎn)
CNC數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動(dòng)化機(jī)床,具有廣泛的加工工藝性能。數(shù)控車床加工多線螺紋主要有兩種方法,具體如下。
1、圓周分線法
圓周分線法就是通過數(shù)控車床上的主軸編碼器來對(duì)起始點(diǎn)脈沖進(jìn)行螺紋的切削,簡(jiǎn)單的說就是在進(jìn)刀的過程中,通過不同的角度來進(jìn)刀,編碼器一周時(shí)360°,分三線進(jìn)刀,也就是在轉(zhuǎn)過120°的時(shí)候開始進(jìn)刀。這種方式在運(yùn)用的過程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單,沒有局限性,但也存在相應(yīng)的不足之處,例如有的數(shù)控車床編程系統(tǒng)不支持,就難以使用。
2、軸向分線法
這種方式與臥式車床加工多線螺紋所使用的小滑板分線相同,只要對(duì)起始點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行改變,就可以進(jìn)行使用了。簡(jiǎn)單的說就是在對(duì)第二條螺旋線進(jìn)行加工的過程中,起點(diǎn)的第壹條螺旋線起點(diǎn)方向存在一個(gè)螺距的差異。具體進(jìn)行數(shù)控車床編程的過程中,將刀具向著Z的方向進(jìn)行移動(dòng),在對(duì)其他螺旋線進(jìn)行加工的過程中于此類似。
軸向分線法在進(jìn)行使用的過程中較為容易,不受到數(shù)控車床系統(tǒng)的限制,可以進(jìn)行多線螺紋,并可以使用循環(huán)指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程,在軸向的空間內(nèi),神州數(shù)控車床,無法進(jìn)行分線。
CNC數(shù)控車床加工多線螺紋的特點(diǎn)
螺紋線的條數(shù)形成依據(jù)主要就是螺紋的頭數(shù),按照螺紋的線數(shù)差異,可以對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類,分別是單線螺紋與多線螺紋。深圳數(shù)控車床加工多線螺紋的特點(diǎn)如下。
1、螺紋是在圓錐體或者圓柱體的表面進(jìn)行加工,在對(duì)其進(jìn)行辨別的過程中主要是通過螺旋線的條數(shù),如果只有一條則是單線螺紋,兩條則為雙線螺紋等等。
2、多線螺紋的螺旋槽是在軸上進(jìn)行等分分布的,在圓周上屬于等角分布,其主要是用于機(jī)械設(shè)備的連接、鞏固、測(cè)量、定位以及對(duì)動(dòng)力的傳遞等。
數(shù)控車床加工多線螺紋主要有兩種加工方法:圓周分線法和軸向分線法。圓周分線法在運(yùn)用的過程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單,沒有局限性,但也存在相應(yīng)的不足之處,例如有的數(shù)控車床編程系統(tǒng)不支持,就難以使用。軸向分線法在進(jìn)行使用的過程中較為容易,派威精機(jī)數(shù)控車床,不受到數(shù)控車床編程系統(tǒng)的限制,石圍塘街道數(shù)控車床,可以進(jìn)行多線螺紋,并可以使用循環(huán)指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程,在軸向的空間內(nèi),無法進(jìn)行分線。
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