供應(yīng)信息
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
高潭鎮(zhèn)數(shù)控車床,中星數(shù)控車床,凱恩利機械 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 CNC數(shù)控車床加工多線螺紋的兩種方法和特點CNC數(shù)控車床加工多線螺紋的兩種方法和特點
CNC數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機床,具有廣泛的加工工藝性能。數(shù)控車床加工多線螺紋主要有兩種方法,具體如下。
1、圓周分線法
圓周分線法就是通過數(shù)控車床上的主軸編碼器來對起始點脈沖進(jìn)行螺紋的切削,高潭鎮(zhèn)數(shù)控車床,簡單的說就是在進(jìn)刀的過程中,通過不同的角度來進(jìn)刀,中星數(shù)控車床,編碼器一周時360°,分三線進(jìn)刀,也就是在轉(zhuǎn)過120°的時候開始進(jìn)刀。這種方式在運用的過程中相對較為簡單,沒有局限性,但也存在相應(yīng)的不足之處,例如有的數(shù)控車床編程系統(tǒng)不支持,就難以使用。
2、軸向分線法
這種方式與臥式車床加工多線螺紋所使用的小滑板分線相同,只要對起始點的坐標(biāo)進(jìn)行改變,就可以進(jìn)行使用了。簡單的說就是在對第二條螺旋線進(jìn)行加工的過程中, 沈陽數(shù)控車床,起點的第壹條螺旋線起點方向存在一個螺距的差異。具體進(jìn)行數(shù)控車床編程的過程中,將刀具向著Z的方向進(jìn)行移動,在對其他螺旋線進(jìn)行加工的過程中于此類似。
軸向分線法在進(jìn)行使用的過程中較為容易,不受到數(shù)控車床系統(tǒng)的限制,可以進(jìn)行多線螺紋,并可以使用循環(huán)指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點就是空行程,在軸向的空間內(nèi),無法進(jìn)行分線。
CNC數(shù)控車床加工多線螺紋的特點
螺紋線的條數(shù)形成依據(jù)主要就是螺紋的頭數(shù),按照螺紋的線數(shù)差異,可以對其進(jìn)行簡單的分類,分別是單線螺紋與多線螺紋。深圳數(shù)控車床加工多線螺紋的特點如下。
1、螺紋是在圓錐體或者圓柱體的表面進(jìn)行加工,在對其進(jìn)行辨別的過程中主要是通過螺旋線的條數(shù),寶雞數(shù)控車床,如果只有一條則是單線螺紋,兩條則為雙線螺紋等等。
2、多線螺紋的螺旋槽是在軸上進(jìn)行等分分布的,在圓周上屬于等角分布,其主要是用于機械設(shè)備的連接、鞏固、測量、定位以及對動力的傳遞等。
數(shù)控車床加工多線螺紋主要有兩種加工方法:圓周分線法和軸向分線法。圓周分線法在運用的過程中相對較為簡單,沒有局限性,但也存在相應(yīng)的不足之處,例如有的數(shù)控車床編程系統(tǒng)不支持,就難以使用。軸向分線法在進(jìn)行使用的過程中較為容易,不受到數(shù)控車床編程系統(tǒng)的限制,可以進(jìn)行多線螺紋,并可以使用循環(huán)指令的方式來減少編程的工作量。其存在的缺點就是空行程,在軸向的空間內(nèi),無法進(jìn)行分線。





東莞數(shù)控車床的使用技巧
由于數(shù)控車床的初期投資。維護(hù)及保養(yǎng)等費用昂貴。對管理及操作人員的素質(zhì)要求也高。合理選擇及使用數(shù)控車床。加強對數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)??梢越档推髽I(yè)的生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益與競爭能力。
正確、合理地選用數(shù)控加工中心應(yīng)從以下三方面考慮
1、確定所要加工的典型工件。cnc數(shù)控加工在確定典型工件時。應(yīng)根據(jù)添置設(shè)備部門的技術(shù)改造或生產(chǎn)發(fā)展要求,確定哪些零件的哪些工序準(zhǔn)備用數(shù)控車床來完成。將零件歸類:然后確定適合工件加工的數(shù)控車床。如加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面。自由曲線形成的回轉(zhuǎn)面可以選擇數(shù)控車床來完成:箱體類零件可用數(shù)控加工中心:板類零件選用立式數(shù)控加工中心以回轉(zhuǎn)面為主要加工內(nèi)容,兼有圓周表面或端面上加工的零件選用數(shù)控加工中心。
2、數(shù)控車床規(guī)格和加工精度。數(shù)控車床的規(guī)格應(yīng)根據(jù)確定的典型工件進(jìn)行選擇。一般情況下。工件的輪廓尺寸應(yīng)在數(shù)控車床的加工空間范圍之內(nèi)。除數(shù)控車床的行程范圍外。要選擇合適的主軸電機功率。主軸電機功率反映了數(shù)控車床的切削效率。也反應(yīng)了數(shù)控車床在切削時的剛性。數(shù)控加工中心的精度等級應(yīng)根據(jù)典型零件關(guān)鍵部位加工精度的要求來確定。數(shù)控加工中心按精度可分為普通型和精密型。普通型數(shù)控加工中心可以批量加工出8級精度的零件。精度型加工中心可以加工出67級精度的零件。
3、數(shù)控系統(tǒng)、附件。數(shù)控加工中心系統(tǒng)應(yīng)與所需數(shù)控車床相匹配。根據(jù)數(shù)控車床的類型、設(shè)計指標(biāo)、性能選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的種類不要太多,①是需要更多的維修配件,增加庫存資金。②增加維修人員和技術(shù)人員的復(fù)雜度。
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