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                              C NC車床螺紋切削的三種編程加工方法

  前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。
 
1、G32直進式切削方法，由于兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，自行車配件數(shù)控車床 ，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。
 
2、G92直進式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率。
 
3、G76斜進式切削方法，由于為單側刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，港口數(shù)控車床 ，使加工的螺紋面不直的，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。

 

4、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。數(shù)控車床螺紋切削的三種編程加工方法數(shù)控車床螺紋切削的三種編程加工方法

    2018年我國機床工具行業(yè)將呈平和發(fā)展態(tài)勢

   在機床工具行業(yè)進入2017年以后，工具市場的面貌煥然一新，外企和國內企業(yè)一樣，銷售收入普遍實現(xiàn)了高達20%以上的快速增長?？v觀我國的工具市場，從2016年下半年開始止跌回穩(wěn)，并出現(xiàn)了明顯的復蘇。迄今為止，從2017年一整年的發(fā)展趨勢看，工具市場保持著產(chǎn)需兩旺的良好發(fā)展態(tài)勢，為2018年機床工具行業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎。

　　據(jù)數(shù)據(jù)顯示， 天線座數(shù)控車床 ，我國的機床行業(yè)在2011年金切機床主營業(yè)務收入達到歷史高點之后，曾出現(xiàn)連續(xù)5年的下降，不過近年來下降幅度逐年收窄。2017年全年金切機床主營收入有望止跌企穩(wěn);成形機床在2014年達到歷史高點，2015年出現(xiàn)短暫的下降，之后迅速恢復增長;工具在2013年達到高位之后，曾出現(xiàn)三年下滑，到2017年收入出現(xiàn)增長。行業(yè)整體走勢呈現(xiàn)出穩(wěn)步回暖趨勢。

　　而且2017年1-11月，中國機床工具行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入9213.7億元，同比增長6.7%。其中主要的產(chǎn)品類別中，金切機床主營業(yè)務收入為1374億元， 接頭數(shù)控車床 ，同比下降1.3%;成形機床885億元，同比增長11.6%;工量具和量儀為1086億元，同比增長13%;機床附件為529億元，同比增長6.9%。行業(yè)狀況呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進、穩(wěn)中向好的態(tài)勢。

　　有關專家指出，以2017年的發(fā)展趨勢來看，2018年我國機床工具產(chǎn)出將會與2017年持平或略有增長，預計2018年中國機床工具行業(yè)將會實現(xiàn)溫和增長。

　　但是從訂單形勢來看，2017年1-11月我國進口金切機床為65億美元，同比增長16.8%;成形機床進口13.9億美元，增長9.4%;工具進口14.4億美元，增長18.9%;而在高中端機床方面，2017年對日全年的機床訂單額同比增長31.6%，增至1萬6455億1600萬日元，創(chuàng)下歷史新高。預計2018年機床進口額將會呈現(xiàn)明顯增長，對高中端機床的需求將會進一步提升。

　　總體而言，2018年我國機床工具行業(yè)止跌企穩(wěn)，將呈底部平穩(wěn)運行趨勢。在高中端機床方面，行業(yè)需加強自主創(chuàng)新，減少對進口的依賴。并且隨著我國經(jīng)濟結構的調整與需求結構的升級，企業(yè)需要加緊轉型升級的腳步，鞏固基礎，謀求發(fā)展。