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非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)數(shù)控車(chē)床、五桂山數(shù)控車(chē)床、凱恩利機(jī)械 ：

                                                         中國(guó)大型鑄造機(jī)床工作臺(tái)的發(fā)展之路  

　大型鑄造機(jī)床工作臺(tái)是目前我國(guó)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)，也是衡量我國(guó)鑄造業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)之一，鑄造大型機(jī)床工作臺(tái)是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，各類(lèi)通訊產(chǎn)品加工數(shù)控車(chē)床，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。機(jī)床工作臺(tái)制造有與其它工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應(yīng)性、需用材料和設(shè)備、污染環(huán)

境。鑄造生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其它機(jī)械制造工藝來(lái)更為嚴(yán)重，需要采取環(huán)保措施進(jìn)行控制。

　　所以，發(fā)展大型機(jī)床鑄件行業(yè)是發(fā)展我國(guó)高中端制造業(yè)的基礎(chǔ)，也是提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，西區(qū)數(shù)控車(chē)床，2009年5月部委發(fā)布《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，明確提出重點(diǎn)發(fā)展重大技術(shù)裝備配套大型鑄件。大型鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)作為重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵部件，它對(duì)內(nèi)應(yīng)力、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性等都有很高的要

求。所以，具有較為嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范，大型機(jī)床工作臺(tái)的質(zhì)量和可靠性直接影響配套主機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計(jì)，隨著電力、冶金、石化、造船行業(yè)的發(fā)展，對(duì)大型鑄件的需求將不斷增多。各大型機(jī)床工作臺(tái)鑄件市場(chǎng)需求將不斷上升。盡管我國(guó)機(jī)床鑄件生產(chǎn)業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新，非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)數(shù)控車(chē)床，可是卻與發(fā)達(dá)大國(guó)的成熟產(chǎn)業(yè)相差甚遠(yuǎn)。近年來(lái)， 精密五金廠數(shù)控車(chē)床，國(guó)外高中端品牌的強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲，更加重了我國(guó)大型機(jī)床工作臺(tái)鑄造業(yè)的內(nèi)憂(yōu)外患。所以我國(guó)

機(jī)床鑄件產(chǎn)業(yè)要想在國(guó)外市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟，必須從產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫?！?/span>

使用了近2個(gè)月了，也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)什么質(zhì)量問(wèn)題：使用正常！

車(chē)銑機(jī)使用方面要注意：主軸轉(zhuǎn)速不要開(kāi)得太快！速度保持在3000轉(zhuǎn)以下比較合適！X /Z軸快移速度分種22m/min ，超過(guò)這種速度：機(jī)器會(huì)發(fā)出較大聲音，不利機(jī)器的使用壽命。

                                      數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平有了穩(wěn)步提高

     首先，中上檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車(chē)覆蓋件自動(dòng)沖壓線(xiàn)等10多類(lèi)設(shè)備已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，完全可實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。高速龍門(mén)五軸加工中心等20多類(lèi)產(chǎn)品基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具備替代進(jìn)口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。高速、復(fù)合等高層次數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定差距。

   其次，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。我國(guó)在中檔數(shù)控系統(tǒng)研究開(kāi)發(fā)方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，2010年以來(lái)，已累計(jì)在航空航天、能源、船舶、汽車(chē)等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬(wàn)余臺(tái)國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)配套應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。多通道、多軸聯(lián)動(dòng)等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國(guó)外技術(shù)壟斷，主要技術(shù)指標(biāo)已基本達(dá)到國(guó)際主流檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實(shí)現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機(jī)床配套。

上次檔數(shù)控系統(tǒng)在重點(diǎn)軍事工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)小批量應(yīng)用。開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設(shè)備有限公司已形成年產(chǎn)各類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)10萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居世界第二。我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，并實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，2010——2014年累計(jì)出口各類(lèi)數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)近700套。后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國(guó)產(chǎn)功能部件已實(shí)現(xiàn)與機(jī)床主機(jī)的批量配套；工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車(chē)行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機(jī)床主機(jī)的應(yīng)用示范和批量配套，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。