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數(shù)控車床_精寶數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械 ：

                                        CNC數(shù)控車床加工的優(yōu)勢及特點

1.適應(yīng)性強(qiáng)。

  CNC數(shù)控車床適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工；而不需改變機(jī)械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強(qiáng)是數(shù)控機(jī)床突出的優(yōu)點，也是數(shù)控機(jī)床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。

  2.精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。 數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造數(shù)控機(jī)床時，采取了許多措施，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控機(jī)床工作臺的移動當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補償，高層次數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制。數(shù)控機(jī)床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm。此外，數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術(shù)，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

3.生產(chǎn)效率高。

    零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和輔助時間兩部分。CNC數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時間。數(shù)控機(jī)床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，精寶數(shù)控車床，可自動更換刀具，輔助時間比一般機(jī)床大為減少。數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定，一般只作首件檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節(jié)省了停機(jī)檢驗時間。在加工中心機(jī)床上加工時，一臺機(jī)床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更為顯著。

4.能實現(xiàn)復(fù)雜的運動。普通機(jī)床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面；而數(shù)控機(jī)床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。

5.良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費用。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床可實現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

6.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。CNC數(shù)控車床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計算機(jī)控制，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。

提高數(shù)控機(jī)床加工精度的幾點思考

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      在數(shù)控機(jī)床中，精度的表示主要是由誤差大小來表示的，具體精度分為兩種，包括靜態(tài)精度和動態(tài)精度。其中靜態(tài)精度指的是在機(jī)床不工作不切削的狀態(tài)下檢測出來的，主要指標(biāo)為機(jī)床本身的幾何精度以及定位精度，這種精度對于機(jī)床精度的檢測來說只能表現(xiàn)機(jī)床的原始精度；動態(tài)精度顧名思義則是機(jī)床在切削過程中所檢測和達(dá)到的精度，該精度值的測量包括了機(jī)床的原始精度以及在加工過程中環(huán)境以及工藝問題影響后的精度表示，包括了加工過程中選用的刀具、工件、振動等帶來的誤差。在機(jī)床的生產(chǎn)過程中對于機(jī)床的動態(tài)精度不能有效的控制，能夠保證的就是機(jī)床的靜態(tài)精度，原始制造的精度，數(shù)控機(jī)床的加工精度則有很多方面的影響因素，這將是下文的主要探討內(nèi)容。

   數(shù)控機(jī)床加工精度的影響因素

　　機(jī)床本身的誤差在大量的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計中表明，機(jī)床的65.7%以上，在安裝時就不能完全符合其相關(guān)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在工作當(dāng)中90%的數(shù)控機(jī)床都處于一個失準(zhǔn)的工作環(huán)境和狀態(tài)下，這種情況就決定了機(jī)床工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性，機(jī)床精度的測試對于機(jī)床精度的保障來說是一個必要的基礎(chǔ)，能夠?qū)α慵募庸ぞ雀玫谋Ｕ稀?

　　溫度影響除了機(jī)床本身的精度誤差之外，機(jī)床在車間環(huán)境下的運作也會受到影響，包括車間的溫度浮動，電動機(jī)的發(fā)熱以及接卸摩擦、介質(zhì)影響等，這些問題都會對機(jī)床的形態(tài)以及精度造成一定程度的影響，機(jī)床的溫度變化就會出現(xiàn)調(diào)整精度的喪失，對機(jī)床的精度以及加工工件的尺寸和精度有所影響。同時，溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化，進(jìn)而影響加工精度。另一方面，溫度升高使溫度分布不均勻，造成各零件或零件各部分之間的相互位置關(guān)系發(fā)生變化，從而造成零件的位移或扭曲。

　　反向偏差所謂的反向偏差指的是在數(shù)控機(jī)床的工作中由于坐標(biāo)軸在傳動過程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象，也可以成為反向間隙或者失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，反向偏差的存在就會影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

　　間隙誤差數(shù)控機(jī)床的加工過程中需要用到傳動鏈，捷仕達(dá)數(shù)控車床，傳動鏈的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一些間隙，這些間隙就容易造成誤差，尤其是在電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中機(jī)床沒有產(chǎn)生運動，這就會造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或者較大的誤差問題。

機(jī)床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級高中水平技工需求緊迫（第二遍）

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         在大學(xué)里，很多學(xué)校在工業(yè)技術(shù)的培養(yǎng)上，一直以書面指導(dǎo)為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件，反正考試能通過就行了。專業(yè)課程一大堆，但是每個專業(yè)技術(shù)只用一本書，只講一學(xué)期，老師講得不亦樂乎，學(xué)生則學(xué)得云里霧里。到了畢業(yè)寫簡歷的時候，學(xué)生填滿了各種各樣的編程語言和實操技巧，輝楊數(shù)控車床，但是面試時問起來，發(fā)現(xiàn)沒有一個學(xué)得懂。而在實踐能力上的培養(yǎng)上，學(xué)校因為設(shè)備的購買資金太貴，往往讓學(xué)生使用一些陳舊落后的設(shè)備進(jìn)行操練。而當(dāng)要在一些大型機(jī)器上做實驗時，十個人一組輪流操作更是常態(tài)。更有甚者，有些老師為了盡量避免事故和節(jié)省時間，直接自己動手示范，數(shù)控車床，讓學(xué)生記錄實驗數(shù)據(jù)即可。筆者作為一名的自動化專業(yè)的學(xué)生，直到畢業(yè)，還沒見過繼電器，更不用說獨立設(shè)計自動化設(shè)備了。并且，一些學(xué)校的專業(yè)課還停留在幾年前的需求上，關(guān)于新興的技術(shù)如機(jī)器人技術(shù)，VR技術(shù)之類的專業(yè)開設(shè)跟不上火熱的市場。在教育上，學(xué)校與市場脫離得太

遠(yuǎn)。

    　 二：公司的人才意識不夠從一個初出社會的毛頭小子成長到一位能夠擔(dān)當(dāng)一面的工程師，老員工的帶領(lǐng)和教育是極為重要的。

        技工知識涉及面非常廣泛，學(xué)習(xí)起來枯燥艱澀，新手的入門容易碰壁，然后產(chǎn)生消極心理。而如果在學(xué)習(xí)的過程中有人傳授學(xué)習(xí)經(jīng)驗，便可以很快走出盲區(qū)，迅速地學(xué)習(xí)成長。如果加上公司充分信任和有意培養(yǎng)，新人可以從項目上手，從一開始積累起項目經(jīng)驗，能夠把基礎(chǔ)打得更加牢固，蓬勃地向上發(fā)展。然而現(xiàn)實卻是這樣：老員工為了保持自己的地位，惡意競爭，排斥新員工。在知識的傳授上故意拖沓甚至誤導(dǎo)，導(dǎo)致新人往往覺得師傅不肯教，從而情緒低落，失去了學(xué)習(xí)欲望。公司則一開始讓新員工看資料，背參數(shù)，有時候沒有項目可做或者營銷人手不夠，直接讓技術(shù)員工去做銷售工作。很多原本要擔(dān)任技術(shù)工作的，在感受到銷售行業(yè)的可觀提成后，就此放下技術(shù)轉(zhuǎn)做銷售了。有的公司甚至招收重點大學(xué)的高才生，只為充當(dāng)門面，顯示自己的實力，讓那些可能成長為高中級技工的人才遠(yuǎn)離了技術(shù)氛圍，白白浪費人才資源。

   三：技工本身的心態(tài)不正大學(xué)是一個真正學(xué)習(xí)專業(yè)知識的階段，學(xué)校的圖書館和實驗室里為學(xué)生開放各種學(xué)習(xí)資源，學(xué)生的個人時間充裕，可以這四年里建立完善的知識儲備，在以后的工作中能盡快調(diào)整適應(yīng)，轉(zhuǎn)化成新應(yīng)用能力。