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橫瀝鎮(zhèn)數(shù)控車床_凱恩利機械_數(shù)控銑床數(shù)控車床 ：

為加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，推動企業(yè)數(shù)字化、智能化改造，實施綠色制造，提升企業(yè)核心競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，昨日，由市經(jīng)信委主辦的第二期企業(yè)技術(shù)改造專題培訓(xùn)舉行。會上，華中科技大學(xué)泉州智能制造研究院副院長、副教授王平江做了題為《“數(shù)控一代”產(chǎn)品的推廣應(yīng)用與實踐》的專題講座。

   王平江指出，目前制造業(yè)存在的問題包括難以滿足用戶個性化需求；傳統(tǒng)制造業(yè)的成本優(yōu)勢消失；招工難，專業(yè)化程度低；生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；資源與能源消耗過大等。而解決之道在于制造企業(yè)必須快速優(yōu)質(zhì)地制造產(chǎn)品，以動態(tài)響應(yīng)市場需求。同時實現(xiàn)成本、能源及其他資源使用的小化，環(huán)境持續(xù)性、健康性與安全性和服務(wù)質(zhì)量優(yōu)化。此外，還要推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型更升級，實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。

   王平江認(rèn)為，作為中國制造業(yè)發(fā)展典型城市，泉州制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級對于中國制造業(yè)的發(fā)展具有重要示范意義。工程院在開展“制造強國戰(zhàn)略研究”過程中，將泉州作為一個地方性試點城市。

   “目前泉州制造業(yè)處于機械化向自動化、數(shù)字化轉(zhuǎn)變的發(fā)展過程中，并且不同地區(qū)、不同行業(yè)及不同規(guī)模企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、自動化水平存在明顯差距。”王平江建議，泉州發(fā)展智能制造要優(yōu)先考慮智能制造在制造業(yè)的應(yīng)用效益，積極發(fā)展具有推廣價值的技術(shù)與裝備。實施行業(yè)有別的行動任務(wù)，分步建設(shè)，并行發(fā)展，走集成創(chuàng)新之路。著力促進(jìn)信息技術(shù)與泉州制造產(chǎn)品的深度融合，著力突破關(guān)鍵生產(chǎn)工藝和過程的自動化與智能化制約的瓶頸。同時推動制造業(yè)的自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線和生產(chǎn)車間建設(shè)，加強重點行業(yè)和龍頭企業(yè)的智能制造示范和推廣，促進(jìn)智能制造在泉州產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的協(xié)調(diào)發(fā)展。

                      凱恩利數(shù)控車床上下料機械手作業(yè)有哪些好處

   在工廠里工作的人都應(yīng)該知道上下料工作，橫瀝鎮(zhèn)數(shù)控車床，上下料是重復(fù)性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做這份工作，現(xiàn)在的社會的社是個機械化會，尤其是現(xiàn)在的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作，那么選擇數(shù)控車床上下料機械手作業(yè)的好處有哪些呢?

　　一、生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，數(shù)控車床機床，調(diào)試速度快，免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時間，快速就可投產(chǎn)。

　　三、提高工件出場質(zhì)量：機器人自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

   數(shù)控車床機械手的適用范圍非常廣，在瓶間貼標(biāo)切換簡單，調(diào)整方便;標(biāo)簽重合度高，標(biāo)帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標(biāo)帶不走偏，調(diào)整無死角，標(biāo)簽重合度高;貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)， 數(shù)控車床機床，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量;應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)。自動光電跟蹤，具備無物不貼標(biāo)，數(shù)控銑床數(shù)控車床，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費。全自動上下料機采用專用型床身，為整體式鑄造件，采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造，經(jīng)振動時效處理，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。鈑金件外罩設(shè)計成圓弧流線型外觀，操作者部位是可移動式防護(hù)門，裝有有機玻璃防護(hù)，視線良好，便于觀察操作。

　　調(diào)整起來非常簡單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整;堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高中級鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標(biāo)簽或膜的產(chǎn)品。全自動上下料機由機床床身、床鞍導(dǎo)軌、主軸動力夾緊裝置、定芯尾座、自動上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理，如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。

                                   我國機床鑄件行業(yè)生產(chǎn)值處于領(lǐng)導(dǎo)超先世界地位  

       我國的機床鑄件行業(yè)生產(chǎn)值一直處于領(lǐng)導(dǎo)超先世界地位，但整個行業(yè)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性矛盾卻越來越突出。雖然我國的機床鑄件生產(chǎn)值連年上升，但是不可否認(rèn)，與發(fā)達(dá)國家相比，我國的機床鑄件生產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。核心的部件無法實現(xiàn)國產(chǎn)化，還是依靠進(jìn)口，這是我國機床鑄件生產(chǎn)業(yè)的硬傷。　　

　     根據(jù)統(tǒng)計局2014年1-3月經(jīng)濟(jì)運行數(shù)據(jù)，全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入1855億元，同比增長11.7%；與機床鑄件行業(yè)關(guān)聯(lián)較大的汽車、內(nèi)燃機、工程機械等用戶行業(yè)固定資產(chǎn)投資放緩或負(fù)增長。進(jìn)出口方面，一季度總體呈現(xiàn)“先降后升、企穩(wěn)運行”的趨勢。機床鑄件商品進(jìn)出口總額完成60.5億美元，同比下降1.13%?！?/span>

       中國機床鑄件工業(yè)協(xié)會發(fā)布2014年一季度機床鑄件行業(yè)經(jīng)濟(jì)運行分析報告指出，機床鑄件行業(yè)一季度總體呈現(xiàn)“低位承壓運行”狀態(tài)。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續(xù)低位運行等多重不利因素等影響，行業(yè)企業(yè)運行質(zhì)量下降、經(jīng)營困難加劇、向上動力不足。盡管我國機床鑄件生產(chǎn)業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新，可是卻與發(fā)達(dá)大國的成熟產(chǎn)業(yè)相差甚遠(yuǎn)。近年來，國外高中端品牌的強勢來襲，更加重了我國機床鑄件產(chǎn)業(yè)的內(nèi)憂外患。所以我國機床鑄件產(chǎn)業(yè)要想在國外市場站

穩(wěn)腳跟，必須從產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫?！　?/span>