- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數(shù)控車床、凱恩利機械、精鐿數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床(承上) 中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機械廠也順應朝流,順風而上
趨勢六: 創(chuàng)新模式從組織內(nèi)部轉(zhuǎn)向開放性眾包平臺
工業(yè)革命以來,生產(chǎn)方式到達第三個階段,數(shù)控車床,可以稱作個性化定制階段。消費者更加追求個性化,精鐿數(shù)控車床,大眾市場被打碎。消費者通過量身定做這個過程,彰顯自己的個性,表達自我的情感訴求。
新經(jīng)濟模式下,除了消費者以外,供應商、合作伙伴等利益相關者也越來越多地參與企業(yè)的價值創(chuàng)造活動,即眾包或群體創(chuàng)造。眾包以開放的平臺, 瑞馬克精密數(shù)控車床,聚合用戶、供應商、合作伙伴以及員工的智慧,發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部和外部群體創(chuàng)造的力量,來自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞,迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟時代無法想象的力量。
趨勢七:具有商業(yè)影響力的云制造平臺將不斷涌現(xiàn)
云制造是一種新型的網(wǎng)絡化制造服務模式,融合了先進的制造技術,以及互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術,以公共服務平臺為載體,通過虛擬化、服務化和協(xié)同化,匯聚分布異構的制造資源和制造能力,在制造全生命周期的各個階段,根據(jù)用戶的需求,實現(xiàn)及時低成本的服務,實現(xiàn)自動化的資源的高質(zhì)效高的對接。
趨勢八:面向未來競爭力培育的產(chǎn)融互動集中爆發(fā)
面對新技術、新模式?jīng)_擊,傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿,擺脫內(nèi)涵式增長乏力的困擾,基于原有資源和能力,不斷孵化新業(yè)務,挺進新領域,發(fā)育新能力??梢灶A見,未來幾年中國制造領域?qū)a(chǎn)生大量并購和整合,在這一進程中,產(chǎn)業(yè)集中、結(jié)構優(yōu)化、規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應日益彰顯。
事實上,在政策推動下,中國制造業(yè)已經(jīng)通過資本市場上的并購整合邁開了轉(zhuǎn)型升級的步伐。證券時報統(tǒng)計顯示,2015年中國制造業(yè)領域的并購事件高達2249次,同比增長34%,在各行業(yè)并購總量中占比39%,在全部19大行業(yè)中位居第臺。
未來,大量企業(yè)將以戰(zhàn)略為牽引,充分借力資本市場,并將資本市場的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)方面的競爭優(yōu)勢,以資本驅(qū)動產(chǎn)業(yè),以產(chǎn)業(yè)支撐資本,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。
趨勢九:共享經(jīng)濟模式為制造業(yè)提供了轉(zhuǎn)型新方向
從產(chǎn)業(yè)組織方式來看,互聯(lián)網(wǎng)價值發(fā)現(xiàn),博銳科數(shù)控車床,資源聚合,大眾協(xié)同的一些特性使得以層級制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式向網(wǎng)絡化、平臺化、扁平化發(fā)展為特征。
與此同時,傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心,以生產(chǎn)加服務為本轉(zhuǎn)變,產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉(zhuǎn)變,以共享經(jīng)濟模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。
共享經(jīng)濟的出現(xiàn),打破了個體勞動者對商業(yè)組織的依附,可以直接向終用戶提供服務或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟平臺的出現(xiàn),使脫離商業(yè)組織的個體服務者有機會接觸更廣泛的接觸需求方。
趨勢十: “數(shù)據(jù)工程師”加速取代傳統(tǒng)“熟練工種”
智能制造的快速推進帶來了對人才的巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設計管理工具的普及,員工需要具備應對工業(yè)4.0的基本素質(zhì),CAD(計算機輔助設計)、CAM(計算機輔助制造)、CAE(計算機輔助模擬分析)、CAPP(計算機輔助工藝過程設計)、MES(生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))、ERP(企業(yè)資源計劃)等工具的運用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。
一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化,甚至消失,例如:曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺,而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗崗位越來越重要。智能制造實現(xiàn)了制造工藝優(yōu)化、制造過程數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測,企業(yè)“熟練工種”將減少,人將更多地從事產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)管理等工作。





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(1)機加工生產(chǎn)過程
機械產(chǎn)品的機加工生產(chǎn)過程是將原料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程,它一般包括原材料的運輸和保管、生產(chǎn)技術準備、毛坯制造、機加工、熱處理、產(chǎn)品的裝配、機器的檢驗調(diào)試及油漆和安裝等。為了提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本,有利于組織零、部件專業(yè)化生產(chǎn),許多機械產(chǎn)品都是按行業(yè)分類進行組織生產(chǎn),由眾多工廠協(xié)作完成。
(2)機加工工藝過程
機加工工藝過程是指機加工生產(chǎn)過程中直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。如毛坯制造、機加工、熱處理、裝配等過程均為機加工工藝過程。機加工工藝過程是機加工生產(chǎn)過程的重要組成部分。
采用機加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為零件的過程稱為機加工工藝過程。零件的機加工和裝配在機械制造過程中占有十分重要的地位。
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