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廣東數(shù)控車床、米克數(shù)控車床、凱恩利機械(多圖) ：

CNC數(shù)控車床加工簡單？

    合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

     典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

  CNC數(shù)控車床加工數(shù)控車床加工設備的合理選用能偶提高工作效率。

    若要提高數(shù)控車床加工的效率，則應該利用計算機的編程來達到一定的控制作用。

   由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，米克數(shù)控車床，均可通過計算機軟件來完成。數(shù)控設備包括:車、銑、加工中心、鏜、磨、沖壓、電加工以及各類專機，形成龐大的數(shù)控制造設備家族，每年全世界的產(chǎn)量有10~20萬臺，產(chǎn)值上百億美元。數(shù)控技術應用早、成功的應用行業(yè)是制造業(yè)，現(xiàn)在數(shù)控技術的已廣泛應用于國民經(jīng)濟各行業(yè)(如輕工、農(nóng)業(yè)、能源、交通、材料、醫(yī)用、環(huán)保、信息、國防工業(yè)等)的生產(chǎn)裝備和成套技術裝備。

  提高數(shù)控車床加工的效率還應該注意長期使用或是閑置長時間不用都會造成一定的影響的。

加工后模常碰到的問題

 后模有原身科或鑲科二種，后模同前模一樣是鋼料，材料較硬，應盡量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形，譽勝數(shù)控車床 ，平行銑光刀，選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面，枕位，原身留出的東西而成，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量里留負料位即可，但是PL（分型面），枕位，碰穿面不能縮料位。這時可以先把這些面正向補正一個料位或者把科畫出來。

  原身科常碰到的一個問題是球刀清不到利角，這時可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如鑲科，則后模分為藏框和科芯，加藏科時，要注意多走幾遍空刀，不然框會有斜度，上邊準數(shù)，下邊小，很難配模，特別是較深的框，一定要注意這個問題，光框的刀也要新好，并且選用大一點的刀。

    科芯如果太高，可以先翻過來加工框位，然后裝配進框后，再加工形狀，有時有支口，要注意，不要過切用球刀光形狀時一定要保護支口臺階。為了方便配模式，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀時公差和步距可以稍大一點，公差0.01~0.03進給0.2~0.5。

散銅公加工中的問題

   有時整體銅公加工有困難，有加工不到的死角。或者是不好加工，所需刀具太長或太小，石閣數(shù)控車床 ，就可以考慮分多一個銅公，有時局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，廣東數(shù)控車床，但一定要搞清楚的確良火花時的偏數(shù)，校表基準。

     薄盤位銅公的加工：這種銅公加工時很容易變開，加工時要用新刀，刀要小點，進刀也不能太大，加工時可以先將長度a做準，但d留大點余量(如1.0mm)再二邊走，每次深度h=0.2~1，深度進刀不要太多，也不要一周繞著走刀，而要分成二邊分別走。