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佳速數(shù)控車床、廣東數(shù)控車床、凱恩利機械 ：

凱恩利  CNC數(shù)控加工為您解決刀架常見問題以及處理辦法

   故障現(xiàn)象一：數(shù)控車床電動刀架鎖不緊.故障原因及對應的處理方法：

   ①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

   ②數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t=1.2s即可）。

   ③數(shù)控車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

故障現(xiàn)象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動.故障原因及對應的處理方法

   ①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件

   ②此刀位信號線斷路，造成數(shù)控機床系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。

   ③cnc數(shù)控車床系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。

   后亭CNC數(shù)控加工，技術精湛，品質(zhì)至上，期待您的光臨！

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

合上電源總開關，機床正常送電。

按通電按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)送電。

選擇返回參考點方式，將X軸和Z軸分別返回參考點，參考點燈全亮。

輸入加工程序，澤鑫數(shù)控車床，檢查輸入無誤。

    鎖住機床，空運行程序，檢查程序的正確性，特別是要仔細觀察各程序段的坐標尺寸是否有誤！完畢后務必要撤肖空運行操作！

放開機床，裝卡試切工件。手動選擇各個刀具，用試切法測量各刀的刀補，并轉入程序規(guī)定的刀補單元。

以度切工件為基準，手動移動刀架到G50指令所設定的坐標位置，卸下試切的工件。

調(diào)出當前加工件的程序，選自動操作方式，選擇適當?shù)倪M給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動鍵，開始自動循環(huán)加工。加工時應選較低的快速倍率，并利用單程序段功能，可減少程序的對刀錯誤引發(fā)的故障。

全部加工完畢后，清理機床，斷電。

   25. 模具，佳速數(shù)控車床，產(chǎn)品的配合公差：

   一套產(chǎn)品通常有幾個及十幾個零件，這些零件的主要配合尺寸都是電腦鑼加工保證的，選擇合理的公差就很重要，尤其是有些產(chǎn)品設計圖沒有考慮配合問題。底，面殼的配合，外形無疑是0對0配合，廣東數(shù)控車床，定位是靠支口保證的，佳盟子數(shù)控車床 ，凹支口和凸支口的公差一般0.1MM，單邊。大身上的配件如透明鏡，一般配件外形要比大身上的尺寸小單邊0.1~0.2.大身上的活動配件，如按鈕，配件外形要比大身上的外形比單邊小0.1~0.5。大身上的配件表面形狀一般要和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面下來。

   26.  出模斜度（拔模角）：

   朔膠模都要做出模斜度，不然會擦花，如果圖紙沒有標明，可以同做模師傅商量，出模斜度一般0.5~3度如果蝕紋的模具，出模角要做大一點，2~5度，視蝕紋粗細而定。