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數(shù)控車床、凱恩利機械(優(yōu)質(zhì)商家)、瑞博機械數(shù)控車床 ：

由于數(shù)控車床的初期投資。維護及保養(yǎng)等費用昂貴。對管理及操作人員的素質(zhì)要求也高。合理選擇及使用數(shù)控車床。加強對數(shù)控車床的維護保養(yǎng)?？梢越档推髽I(yè)的生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益與競爭能力。

　　正確、合理地選用數(shù)控加工中心應從以下三方面考慮

　　1、確定所要加工的典型工件。cnc數(shù)控加工在確定典型工件時。應根據(jù)添置設備部門的技術改造或生產(chǎn)發(fā)展要求，確定哪些零件的哪些工序準備用數(shù)控車床來完成。將零件歸類：然后確定適合工件加工的數(shù)控車床。如加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面。自由曲線形成的回轉(zhuǎn)面可以選擇數(shù)控車床來完成：箱體類零件可用數(shù)控加工中心：板類零件選用立式數(shù)控加工中心以回轉(zhuǎn)面為主要加工內(nèi)容，兼有圓周表面或端面上加工的零件選用數(shù)控加工中心。

　　2、數(shù)控車床規(guī)格和加工精度。數(shù)控車床的規(guī)格應根據(jù)確定的典型工件進行選擇。一般情況下。工件的輪廓尺寸應在數(shù)控車床的加工空間范圍之內(nèi)。除數(shù)控車床的行程范圍外。要選擇合適的主軸電機功率。主軸電機功率反映了數(shù)控車床的切削效率。也反應了數(shù)控車床在切削時的剛性。數(shù)控加工中心的精度等級應根據(jù)典型零件關鍵部位加工精度的要求來確定。數(shù)控加工中心按精度可分為普通型和精密型。普通型數(shù)控加工中心可以批量加工出8級精度的零件。精度型加工中心可以加工出67級精度的零件。

　　3、數(shù)控系統(tǒng)、附件。數(shù)控加工中心系統(tǒng)應與所需數(shù)控車床相匹配。根據(jù)數(shù)控車床的類型、設計指標、性能選擇數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的種類不要太多，①是需要更多的維修配件，東凱東強數(shù)控車床，增加庫存資金。②增加維修人員和技術人員的復雜度。

cnc加工工序劃分的原則

cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。

（1）工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。cnc加工工序集中原則適用于在高中效的專用設備和數(shù)控機床上的工件加工。采用工序集中原則的優(yōu)點是；提高生產(chǎn)效率；減少工序的數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作；減少基礎數(shù)量、操作工人數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時間。但是，cnc加工設備和工業(yè)裝備投資大，瑞博機械數(shù)控車床 ，調(diào)整維修比較麻煩，生產(chǎn)準備周期較長、不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。

（2）cnc加工工序分散原則

  工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內(nèi)進行，數(shù)控車床，每道工序的加工內(nèi)容很少。cnc加工工序分散原則適用于結構簡單的加工設備和工藝設備。采用工序分散原則的優(yōu)點是；加工設備和工藝設備操作簡單，調(diào)整和維修方便，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。但是，工藝路線較長，東凱數(shù)控車床，占地面積大，所需設備及工人人數(shù)多，加工精度受操作人員的技術水平影響大。