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凱恩利機械(圖)_燈飾數(shù)控車床 _潮安區(qū)數(shù)控車床 ：

國內(nèi)第壹次大口徑非球面車磨復合機床研制成功

  大尺寸非球面車磨復合加工機床不僅具有自主知識產(chǎn)權，也填補了國內(nèi)空白。日前在中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國機械工程學會共同組織召開的;高中檔數(shù)控機床與基礎制造裝備國家科技重大專項科技成果鑒定會上; 大尺寸超精密非球面加工機床及應用工藝項目獲得來自大連理工大學、浙江大學、北京機床所、中國工程物理研究院、清華大學、中國航天科技集團等權威專家一致認可， 手表數(shù)控車床 ，該成果對于提升我國相關領域核心競爭力和創(chuàng)新能力具有重要意義。

　　據(jù)了解，激光核聚變裝置、光學系統(tǒng)、大型天文望遠鏡等國家重大工程及國防尖端技術對高精度大口徑光學非球面元件有極大的需求。該類元件屬于硬脆性難加工材料，對非球面表面加工精度的要求也相當高，當前國內(nèi)精密超精密加工技術及裝備與國外相比仍然存在階段性差距，技術整體水平落后于發(fā)達工業(yè)國家。大口徑超精密級磨床無論在加工精度、加工尺寸，還是可靠性設計、環(huán)境控制等方面都還處于實踐驗證階段，而同時國外發(fā)達國家對我國實行嚴格技術封鎖和設備禁運。

　　針對國家對高精度大口徑非球面光學元件的重大需求，西安交通大學聯(lián)合國內(nèi)超精密加工領域的優(yōu)勢單位：秦川機床、哈爾濱工業(yè)大學、北京空間機電研究所、廈門大學和蘇州大學，第壹次采用階梯梁結構成功研制出了1500mm非球面超精密車磨復合加工機床，實現(xiàn)了典型加工件的面型精度優(yōu)于 5m，粗糙度小于10nm，同時研制出了1500mm大尺寸工件等應力支撐夾具和高精度工作轉臺，燈飾數(shù)控車床 ，開發(fā)了測量范圍可達1000mm的大尺寸非球面測量裝置，重復測量精度1m。

　　據(jù)悉，這項具有自主知識產(chǎn)權的大尺寸非球面車磨復合加工機床由蔣莊德院士主持完成，這也是自西安交大2011年高中端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心啟動以來取得的重大突破性成果。

直線電機驅動加工中心直線三軸的優(yōu)缺點

  其實，直線電機的出現(xiàn)讓伺服電機+滾動絲杠驅動裝置很尷尬，因為直線電機可直線代替伺服電機+滾動絲杠來驅動直線三軸。直線電機一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機床很少采用直線電機驅動直線三軸，因為現(xiàn)在的直線電機驅動三軸技術還夠成熟。

接下來讓小編介紹一下直線電機驅動直線三軸的優(yōu)缺點吧。

直線電機驅動加工中心直線三軸的優(yōu)點

 直線電機驅動直線三軸有速度快、效率高、剛性佳等優(yōu)點。直線電機驅動直線三軸的速度比伺服電機+滾動絲杠驅動直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機+滾動絲杠驅動直線三軸的給進速度一般在48m/min，而直線電機驅動直線三軸的給進速度在86m/min；由于伺服電機+滾動絲杠是傳動形式，電子眼數(shù)控車床，所以剛性沒有直線電機好。

 直線電機驅動加工中心直線三軸的缺點

 由于目前直線電機驅動直線三軸的技術不太成熟，所以直線電機還是存在著很多缺點的，比如價格昂貴、發(fā)熱量大、傳動平穩(wěn)性差等缺點的存在。直線電機的制造成本非常昂貴，所以售價也昂貴。由于直線電機速度快，潮安區(qū)數(shù)控車床，在高速移動過程中會產(chǎn)生一定的熱量，直線電機的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高，所以直線電機驅動直線軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。