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數(shù)控機(jī)床_凱恩利機(jī)械超長(zhǎng)質(zhì)保_cnc數(shù)控機(jī)床 ：

數(shù)控車床加工廠家講解五金

   數(shù)控車床加工廠現(xiàn)今五金加工行業(yè)可謂是蒸蒸日上，在我們的日常生活中變得不可或缺，已成為生活用品的必須品?，F(xiàn)在就來(lái)認(rèn)識(shí)下五金加工的定義、五金加工的工藝流程、五金加工的加工方式等！

　　五金加工定義：就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨

　　五金加工工藝流程：一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC、車床加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

　　五金，過(guò)去是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料的合稱。

　　現(xiàn)在的五金材料產(chǎn)品，通常又分為大五金及小五金兩大類。

　　大五金一般指金屬版材、管材、型材、棒材和線材；

　　小五金則主要包括鍍層板材（如白鐵皮）、鍍層線材（如鐵絲）、各種小型標(biāo)準(zhǔn)件（如緊固螺釘）、非標(biāo)準(zhǔn)件（如木螺釘）及各種小工具（如螺絲刀）等等。

　　五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。

　　沖壓：沖壓采用預(yù)先制作好的模具用沖床進(jìn)行冷沖加工，主要進(jìn)行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比較高適合大批量生產(chǎn)。而加工工藝分為工程模和，連續(xù)模，工程模也叫單沖模，有的比較復(fù)雜的零件要用好幾套模具，而連續(xù)模在模具的型腔將產(chǎn)品的形狀拆分開好幾個(gè)部分在一個(gè)模具中，這樣沖床加工一個(gè)行程就是一個(gè)成品。高速連續(xù)沖床每分鐘可以加工三四百個(gè)產(chǎn)品。

　　車床：車床屬于精密加工機(jī)械，有分為普通車床、自動(dòng)車床、儀表車床和電腦車床。它通過(guò)將材料夾持住后進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由車刀進(jìn)行徑向或軸向的加工?，F(xiàn)在自動(dòng)車床和電腦車床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因?yàn)檫@兩種都是全自動(dòng)加工，將人為操作產(chǎn)生的精度誤差降到了底點(diǎn)，而且加工速度快，用于大批量生產(chǎn)?，F(xiàn)在的電腦車床大部分都配有側(cè)面回轉(zhuǎn)刀具和背面回轉(zhuǎn)刀具，就是說(shuō)車床上也能進(jìn)行銑削加工。車床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來(lái)的問(wèn)題

   使用cnc加工設(shè)備進(jìn)行加工，效率高、質(zhì)量好，但如果工藝設(shè)計(jì)安排不當(dāng)，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。從一些cnc加工廠經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，存在著如下一些問(wèn)題：

1、cnc加工工序過(guò)于分散

  產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時(shí)間)，編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對(duì)刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工知識(shí)，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識(shí)，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會(huì)體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。采用工序集中后，單位加工時(shí)間增長(zhǎng)，我們將兩臺(tái)設(shè)備面對(duì)面布置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。

2、cnc加工順序不合理

    有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問(wèn)題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來(lái)了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng)，常常會(huì)造成因速度設(shè)置過(guò)大產(chǎn)生回零時(shí)過(guò)沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時(shí)，應(yīng)考慮周全，不可隨意。

   在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過(guò)程序試運(yùn)行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。

   以上是使用cnc加工設(shè)備時(shí)的一些常見(jiàn)問(wèn)題與解決辦法。在實(shí)際工作中可能還會(huì)遇到其他一些問(wèn)題，但只要cnc加工工程技術(shù)人員和操作者集思廣益，認(rèn)真掌握有關(guān)數(shù)控方面的知識(shí)和技巧，數(shù)控設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮較大的效益。