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CNC數(shù)控車床,凱恩利機械,CNC數(shù)控車床對刀 ：

　集成化發(fā)展是我國木工機床的新目標

　　　木工機床是機床工業(yè)的八個小類之一，其余的金屬切削機床、鑄造機械、金屬成形機床、磨料磨具、量刃具、機床電器（含數(shù)控系統(tǒng)）、機床附件（含滾動功能部件）往往深受關注。隨著家具市場的火熱，CNC數(shù)控車床分類，木工機床也跟著紅火起來，尤其是數(shù)控、高精、環(huán)保型木工機床更是備受青睞。

　　木工機床主要是從原木鋸剖到加工成木制品過程中所用的切削加工設備。主要用于建筑、家具和木門等制造部門。木工機床可分為木工鋸機、木工刨床、木工車床、木工銑床、木工鉆床、開榫機、榫槽機、木工砂光機，以及修整、刃磨木工刀具的輔機等。

　　目前國內木工機械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來，以前的老國有企業(yè)紛紛改制，轉變經(jīng)營理念，像哈爾濱木工機械，蘇州福馬集團，山西榆次熱壓機廠，山東威海木工機械廠，青島木工機械總公司等，都完全轉變?yōu)槭袌鼋?jīng)營體制。

　　我國的木工機床出口勢頭甚猛，主要市場以第三世界國家為主，CNC數(shù)控車床價格，東南亞，南亞地區(qū)為主，CNC數(shù)控車床對刀 ，有些質量比較好的甚至出口到美洲，歐洲市場?？傊?，我國的木工機械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但是質量上仍然亟須提高才能在世界木機之林占有一席之地。

　　誠然如此，木工機床行業(yè)仍有待國際化。開發(fā)數(shù)控木工機床要與國際接軌，以達到國內、國外數(shù)控軟件通用，而且數(shù)控設備專業(yè)化水平、連線和自動化的配套技術等方面都要標準化，以便實現(xiàn)互換。

　　如刀庫中刀具的數(shù)量、換刀速度、自動化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標準化。在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動設定和刀具自動管理系統(tǒng)、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，CNC數(shù)控車床，使數(shù)控木工機床更加智能化。應用多媒體技術使控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實現(xiàn)系統(tǒng)實時監(jiān)控、生產現(xiàn)場設備的鼓掌診斷和生產過程參數(shù)監(jiān)測等。在歐洲，數(shù)控木工機床的研究已從單機走向數(shù)控加工生產線，數(shù)控技術已滲透到家具等產品生產的各個加工工序之中。如何集成化形成生產線規(guī)模，是我國木工機床業(yè)今后又一個新的探索。

數(shù)控車床系統(tǒng)斷電后如何處理？

    不管是什么機械，總會出現(xiàn)一些故障問題，因此，對機械的維修就變得很重要了，數(shù)控維車床修技術不僅是保障正常運行的前提，對數(shù)控技術的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用。因此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學科。下面我們來說說數(shù)控車床斷電后應該如何處理。

     數(shù)控車床剛投入使用的時候，在系統(tǒng)斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區(qū)外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發(fā)生撞車事故。所以，每天加工完后，盡可能把機床的軸移到安全位置。此時再操作或者再次斷電后就不會需要再次返回。

    外部硬件操作引起的故障是數(shù)控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣執(zhí)行元件、機械裝置出現(xiàn)問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數(shù)控系統(tǒng)來講都有故障診斷功能或信息報警。數(shù)控車床維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據(jù)報警信息和故障現(xiàn)象來分析解決。

   對于數(shù)控車床的修理，重要的是發(fā)現(xiàn)問題。特別是數(shù)控機床的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發(fā)現(xiàn)問題所在，解決起來比較簡單。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖。NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或機外編程器監(jiān)測PLC的運行狀態(tài)。機床技術在發(fā)展中，數(shù)控機床維修技術也在跟進。若未來人工智能發(fā)展的好，希望維修會更加便捷簡單。