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凱恩利機械, 恒嘉 36數(shù)控車床, 36數(shù)控車床 ：

    企業(yè)選購上下料機械手需要考慮什么？凱恩利機器人支招

     目前，國內(nèi)自動機械設備廠家越來越多，客戶可選擇的企業(yè)也是多如流沙，生產(chǎn)制造商的品質質量卻參次不齊，甚至有部分企業(yè)以次充好，渾水摸魚都會存在的，因此客戶在選擇企業(yè)，不要一直只看價格，不看品質。

　　凱恩利機器人從開業(yè)到現(xiàn)在多年的時間里，始終如一品質至上，提供給每位信任我司客戶。在此提醒自動化工業(yè)機械人生產(chǎn)，基于各企業(yè)的不同需求，購買上下料機械手應慎重考慮下列的因素：

一、產(chǎn)品需求：

　　在客戶選擇產(chǎn)品，應根據(jù)自身企業(yè)的生產(chǎn)需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝操作的自動化設備，如自動上下料機械手，其操作能實現(xiàn)全自動化模式，采用集成加工的技術，應用操作的應用為翻轉、上下料或者共建轉序等操作。與過去的產(chǎn)品對比，此機械使用自動化生產(chǎn)線，加上占地小易存放，操作簡單等優(yōu)點。

　　如：凱恩利上下料機械手的氣動、齒輪沖床油壓機均可連線，且對設備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求；適用于各種非標準模具，可在沖床平臺任意角度架高模具，操作簡單易學，維護方便；

二、系統(tǒng)模塊設計：

　　在系統(tǒng)模塊中有自動化設備、人工操作設備等產(chǎn)品，在選擇應用的時候，因企業(yè)的預計成本問題，可以根據(jù)情況選擇適合的產(chǎn)品設備。

三、服務問題:

　　在眾多選擇的情況下，客戶更應該以服務的品質優(yōu)良決定，特別是售后服務的這問題特別需要關注，如J凱恩利機器人只要是客戶遇到產(chǎn)品問題，就會在24小時內(nèi)安排處理，讓技術人解決客戶的問題，服務的品質也是客戶選擇凱恩利機器人的理由。

　　現(xiàn)代工業(yè)通過機械手可以有效節(jié)省人力，降低人工成本，同樣能夠提升產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品質量，有效降低不良率及成本。凱恩利機器人一直深受各大企業(yè)的好評，在這里您可以買到性價比高的產(chǎn)品。期待與您的合作?。?！

數(shù)控車床種類很多，規(guī)格不一，下面介紹下常用的數(shù)控車床分類：

1.按功能分類

     經(jīng)濟型數(shù)控車床 采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

經(jīng)濟型數(shù)控車床

    普通數(shù)控車床 根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床， 恒嘉 36數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，富尚 36數(shù)控車床，適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即X軸和Z軸。

普通數(shù)控車床

      車削加工中心 在普通數(shù)控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高層次的數(shù)控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

2.按車床主軸位置分類

      臥式數(shù)控車床 臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導軌臥式車床和數(shù)控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。

     立式數(shù)控車床 立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。

3.按刀架數(shù)量分類

單刀架數(shù)控車床 數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。

雙刀架數(shù)控車床 這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。

國強道生實業(yè)的CNC數(shù)控車床，是您選購高精密機床的重要選擇之一！

     數(shù)控工藝決策模型征-其型面加工方法鏈在普通工藝決MC可能為粗車也遵控工藝決型的建立H.cki.net數(shù)控加工工藝具有以下特點：數(shù)控機床加工精度高。一般只需一次加工即能達到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。

在數(shù)控機床上工件一次裝夾，可以進行多個部位的加工，有時甚至可完成工件的全部加工內(nèi)容。

由于刀具庫或刀架上裝有幾把甚至更多的備用刀具，因此，在數(shù)控機床上加工工件時刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程，使加工過程連續(xù)。

根據(jù)數(shù)控機床加工時工件裝夾特點與刀具配置、使用的特點區(qū)別于普通機床加工時的情況，工件的各部位的數(shù)控加工順序可能與普通機床上加工工件的順序也有很大的區(qū)別。

數(shù)控加工工藝中工序相對集中，因此數(shù)控工藝規(guī)程中的工序內(nèi)容要求特別詳細。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序，鑫峰 36數(shù)控車床，刀具加工時的刀具軌跡、刀位路徑、切削參數(shù)等，要比普通機床加工工藝中的工序內(nèi)容詳細。

數(shù)控工藝創(chuàng)成為NC加工程序的生成準備了必要的工藝信息，而數(shù)控工藝決策規(guī)則是數(shù)控工藝創(chuàng)成的原理與機制，它也是數(shù)控加工工藝決策專家系統(tǒng)的基礎。由于上述數(shù)控加工工藝的特點，決定了在創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)中，數(shù)控工藝決策規(guī)則不同于普通機床的工藝決策規(guī)則，創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)中數(shù)控加工工藝決策規(guī)則歸納如下。

數(shù)控機床能一次完成工件上有精度要求的加工面的加工，因此，建立有關工件特征型面加工方法鏈和普通加工的特征型面加工方法鏈是有區(qū)別的。如某特半精車※精車；而在數(shù)控加工工藝決策時，可能只為數(shù)控車削， 36數(shù)控車床，只不過是在數(shù)控車削過程中分幾次走刀或換用不同的車刀和切削用量。

數(shù)控機床有時有兩個動力頭，數(shù)控加工一次裝夾可完成普通加工幾次裝夾所能完成的加工任務。因此，在數(shù)控工藝決策時，可根據(jù)其一次裝夾所能完成的加工任務，確定其一道工序的內(nèi)容。

由于數(shù)控加工時刀具的配置、安裝與使用區(qū)別于普通機床，因此，在工藝決策中工步歸并所遵循的規(guī)則不同于普通加工工步的歸并規(guī)則，應遵循數(shù)控加工時刀具的配置及使用順序與換刀情況。在普通機床上不能歸并為同一工步的內(nèi)容在數(shù)控機床上可能歸并為同一個工步。