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凱恩利機(jī)械(圖)-沈陽(yáng)數(shù)控車床-寶安區(qū)數(shù)控車床

東莞市精陽(yáng)機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)長(zhǎng)安振安東路775號(hào)2232室
  • 主營(yíng):CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    凱恩利機(jī)械(圖)-沈陽(yáng)數(shù)控車床-寶安區(qū)數(shù)控車床 :
    CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

    數(shù)控加工刀具的幾何角度特性


       4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時(shí),使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。

       前角過大的壞外

    1)由于前角的增加會(huì)減低刀具切入工件有角度以及切削效率,故此在切削硬度較高的工件時(shí),若前角過大會(huì)令刀具容易產(chǎn)生磨損,甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

    2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時(shí),切削刃的可靠性便難得以保持。


       數(shù)控刀具的后角

    后角使刀具后面與工件間磨擦減少,使刀具有自由切入工件的功能。

    數(shù)控刀具的后角的影響

    1)后角大,后刀正磨損小

    2)后角大,刀尖強(qiáng)度下降。


      小后角用于

    1)切削硬度材料;

    2)需切削強(qiáng)度高時(shí)。大后角用于

    1)切削軟材料

    2)切削易加工硬化的材料。


    后角切削的好處

    1)大后角切削可減低后刀面的磨損,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下,使用大后角較小后角更能延長(zhǎng)的刀具的壽命;

    2)一般而言,福田區(qū)數(shù)控車床,在切削延展性及較柔軟的材料時(shí)會(huì)較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會(huì)增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度。故若切削此類材料時(shí)以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。


    數(shù)控刀具的后角切削的限制

    1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時(shí),使用大后角切削會(huì)使前刀面容易出現(xiàn)磨損,斜床身數(shù)控車床,甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;

    2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損,但卻會(huì)加速刀刃的衰退。故此,切削的切深會(huì)隨之而減低,影響切削精度。為此,技術(shù)人員需定時(shí)調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

    3)在切削高硬度的材料時(shí),如大后角過大,車銑復(fù)合數(shù)控車床,切削時(shí)所遇到的阻力會(huì)令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。






    CNC加工中出現(xiàn)這些問題,你怎么處理?(文章一)

    CNC加工中出現(xiàn)這些問題,你怎么處理?

    一、工件過切:

       原因:

       1、彈刀,刀具強(qiáng)度不夠太長(zhǎng)或太小,導(dǎo)致刀具彈刀。

       2、操作員操作不當(dāng)。

       3、切削余量不均勻。(如:曲面?zhèn)让媪?.5,底面留0.15)

       4、切削參數(shù)不當(dāng)(如:公差太大的、SF設(shè)置太快等)。

       改善:

       1、用刀原則:能大不小、能短不長(zhǎng)。

       2、添加清角程序,余量盡量留均勻,(側(cè)面與底面余量留一致)。

       3、合理調(diào)整切削參數(shù),余量大拐角處修圓。

       4、利用機(jī)床SF功能,操作員微調(diào)速度使機(jī)床切削達(dá)到更佳效果。


       二、分中問題:

       原因:

       1、操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。

       2、模具周邊有毛刺。

       3、分中棒有磁。

       4、模具四邊不垂直。

       改善:

       1、手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行仔細(xì)檢查,分中盡量在同一點(diǎn)同一高度。

       2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈,后用手確認(rèn)。

       3、對(duì)模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。

       4、校表檢查模具四邊是否垂直,沈陽(yáng)數(shù)控車床,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。

       三、對(duì)刀問題:

       原因:

       1、操作員手動(dòng)操作時(shí)不準(zhǔn)確。

       2、刀具裝夾有誤。

       3、飛刀上刀片有誤(飛刀本身有一定的誤差)。

       4、R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。

       改善:

       1、手動(dòng)操作要反復(fù)進(jìn)行仔細(xì)檢查,對(duì)刀盡量在同一點(diǎn)。

       2、刀具裝夾時(shí)用風(fēng)槍吹干凈或碎布擦干凈。

       3、飛刀上刀片要測(cè)刀桿、光底面時(shí)可用一個(gè)刀片。

       4、單獨(dú)出一條對(duì)刀程序、可避免R刀平刀飛刀之間的誤差。



    數(shù)控機(jī)床的發(fā)展



        從數(shù)控加工技術(shù)出現(xiàn)以來(lái),數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。數(shù)控加工包括車銑鏜磨刨和特種加工,具有如下特點(diǎn):加工柔性好,加工精度高,生產(chǎn)率高,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件,有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)雜的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗(yàn)的零件。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍使其成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。


       隨著汽車、國(guó)防、航空、航天等工業(yè)的迅速發(fā)展和通訊、3C、五金、模具等行業(yè)以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的速度、效率、精度等多方面都提出了越來(lái)越高的要求。大興數(shù)控根據(jù)客戶不同的加工要求和加工工藝研發(fā)生產(chǎn)出了不同的機(jī)床型號(hào),分別代表了數(shù)控銑床、加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等,華亞數(shù)控是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的擁有數(shù)控機(jī)床全系列的生產(chǎn)廠家。


       進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際全面接軌,進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的新時(shí)期。機(jī)床制造業(yè)既面臨著機(jī)械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機(jī),也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力,加速推進(jìn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。隨著制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大,并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。



    寶安區(qū)數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械-車銑復(fù)合數(shù)控車床由中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司提供。中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司(m.dluds.cn)堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念,擁有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍,力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì),并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。凱恩利機(jī)械——您可信賴的朋友,公司地址:中山市黃圃鎮(zhèn)吳欄村烏珠山工業(yè)區(qū)(導(dǎo)航:吳欄村委會(huì)),聯(lián)系人:溫先生。

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