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凱恩利機械(圖)-馬扎克MAZAK數(shù)控車床-數(shù)控車床 ：

CNC數(shù)控加工機床維護保養(yǎng)的要點分析

數(shù)控加工機床種類多，TSUGANI數(shù)控車床，各類數(shù)控機床因其功能，結構系統(tǒng)的不同，各類不同的特性。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有其特色，數(shù)控車床，具體根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，發(fā)那科數(shù)控車床，并參照機床使用說明書要求，定制和建立必要c期、定級保養(yǎng)制度。以下是常用的日常維護保養(yǎng)要點。

   數(shù)控系統(tǒng)的維護

   (1)嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

   數(shù)控加工設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術業(yè)務素質的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當數(shù)控機床加工發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。

  (2)防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內部

   在數(shù)控機床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期進行五金零件加工，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應該盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。

數(shù)控加工工藝路線制定所需的原始資料

產品品牌（凱恩利機械）CNC數(shù)控車床   車銑復合數(shù)控車床   6136數(shù)控車床

1、零件設計圖紙、技術資料，以及產品的裝配圖紙。

2、零件的生產批量。

3、零件數(shù)控加工所需的相關技術標準如企業(yè)標準和工藝文件。

4、產品驗收的質量標準。

5、現(xiàn)有的生產條件和資料。工藝裝備及專用設備的制造能力、加工設備和工藝裝備的規(guī)格及性能、工人的技術水平。

五金產品工藝和模具基本結構（二）

三、五金模具的基本結構

在現(xiàn)代生產中，模具是生產各種工業(yè)產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

五金模具的基本結構可分為：復合模與連續(xù)模。復合模一般一次成型一個工件，連續(xù)模用于生產多工序的工件，馬扎克MAZAK數(shù)控車床，可連續(xù)生產，效率較高。

附：五金模具的基本結構圖

凸模：工件成型時的外凸型心及沖頭。

凹模：工件成型的內凹型心。

凸模固定板：固定沖頭和凸模。

凹模固定板：固定襯套和凸模。

卸料板：將帶料從凸?；驔_頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指工件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關系。

按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。附：排樣案例

五、五金產品的后期處理

五金產品的后期處理一般包括：熱處理、表面處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱處理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

表面處理就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。