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數控車床加工主軸調速方法

   為滿足數控車床加工主傳動的要求，數控機床常采用電動機無級調速系統(tǒng)，為擴大調速范圍，適應低速大扭矩的要求，塘廈鎮(zhèn)數控車床，也常用齒輪有級調速和電機無級調速相結合的方法實現主軸調速。

1、機械齒輪變速

   在數控車床加工主傳動系統(tǒng)中，由于采用了電動機無級調速，使傳統(tǒng)的主軸箱結構大大簡化。但由于主軸電機和驅動電源的限制，往往在其低速段為恒轉矩輸出。為了盡可能使主軸在整個速度范圍內提供主電動機的大的輸出功率，并滿足數控機床低速強力切削的需要，常采用1～4檔齒輪變速與無級調速相結合的方法，即所謂分段無級調速。采用機械齒輪減速，既放大了輸出功率，又擴大了調速范圍。

    數控車床加工在切削時，主軸是按零件加工程序中S指令所確定的轉速來自動運行。因此，數控系統(tǒng)中必須有兩類主軸速度指令信號，即用模擬量或數字量信號（S代碼）來控制主軸電動機的驅動調速電路，同時采用開關量信號（M代碼）來控制機械齒輪變速自動換檔的執(zhí)行機構。自動換檔執(zhí)行機構是一種電－機轉換裝置，常用的有液壓撥叉和電磁離合器。

2、電動機調速

用于數控車床加工主軸驅動的調速電動機主要分為直流和交流兩大類。

  （1）直流電動機調速??通常數控機床的?調速范圍較大，對直流電動機的調速同時采用?調壓和調磁兩種方法。其典型的直流主軸電動?機特性曲線如圖6-1所示。從其特性曲線可?知，電動機在轉速n0以下屬于恒轉矩調速，即?采用改變電樞電壓來實現；在轉速n0以上屬于?恒功率調速，通過改變勵磁電流來實現。

較為常用的?FANUC直流它勵式主軸電動?機采用的是三相全控晶閘管無環(huán)流可逆調速系? 統(tǒng)，可實現調壓調速和調磁調速， 46數控車床，調速范圍35?～3500r/min。

 （2）交流電動機調速

    目前數控機床交流主軸驅動中均采用籠型感應電動機，廣泛采用矢量控制變頻調速的方法。

   隨著新型直流和交流主軸調速電動機的日趨完善，電動機調速將得到廣泛的應用，36數控車床，但在經濟型數控機床中為降低成本，也常采用機械齒輪換檔的方法來改變主軸轉速。

數控車床主要技術參數有哪些？

    數控車床主要技術參數有哪些？ 數控車床主要技術參數有哪些？數控車床主要技術參數有哪些？

   很多剛接觸機床不就得學員就有這樣的疑問，車床加工主要是有哪些技術參數組成呢？

    數控車床主要的技術參數其中工件加工長度尺寸、工件的回轉直徑尺寸、車削長度尺寸、刀架上工件回轉直徑尺寸、主軸轉速的設置、進給量、溜板以及刀架的快移速度、車削螺紋的范圍等等...

      中山凱恩利數控設備有限公司專業(yè)生產36/46型四軸/多軸車銑復合數控車床，25數控車床，20/25/36/46型車銑復合數控車床，46型刀塔式斜床身數控車床。中山凱恩利數控設備有限公司主營斜床身數控車床，斜軌排刀機，6136、6146型機床研發(fā)制造為一體的生產型數控車床廠家，為加工提供機床設備與售后服務和技術指導方案，數控車床多少錢一臺可來電咨詢數控車床價格。

如何防止CNC加工中心震刀？只需記住這三點

很多客戶選擇CNC加工中心來加工零部件，主要原因是因為CNC加工中心的精度比較高，需要處理的后期工作就會減少很多。然而在客戶要求的公差越來越嚴，表面粗糙度的要求也越來越高的時候，很多CNC加工中心加工出來的成品不盡如人意。這主要是因為震刀問題時有發(fā)生，如何防止CNC加工中心震刀?只需記住這三點。

1. 沒有特殊要求外露的時候，工件居中放、兩端露的越少越好。

2. 在滿足加工要求的情況下刀裝的越短越好.還有記得師傅有說過不要夾到刀刃!!!

3.用更現代化的刀具路徑，又不用擔心斷刀，刀具使用壽命會更長。

要想解決加工中心的震刀問題并不難，記住上面的幾點就可以了。CNC加工中心的震刀問題解決了，加工件的質量也就相應的會提高了，不用擔心加工件精度不夠高的問題。